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工厂的工作计划

发表时间:2025-05-09

工厂的工作计划(分享12篇)。

时间过得真快,总在不经意间流逝,又迎来了一个全新的起点,是时候写一份详细的计划了。你所接触过的计划都是什么样子的呢?下面是小编收集整理的工厂车间工作计划,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

工厂的工作计划 篇1

某化工厂乙炔工段20xx年上半年工作总结及下半年工作计划提要:我工段在20xx年上半年的经济活动分析中,从粗糙到细致,从概括到详实的数据,逐步在提高与进步,尤其修旧利废与节能降耗方面动了脑筋。

一、上半年工作成果:

1、严格遵守公司的安全环保管理制度,做好春节前后的安全工作,六月份的安全活动月与日常的各项安全管理工作。

20xx年上半年,我工段深刻吸取去年发生闪爆事故伤人的教训,严格管理,精细化管理,尤其是涉及到安全环保的问题,重大设备的检修,我工段亲自落实安全防护措施,亲自到现场监护,确保每项检修与动作业的本质安全。如发生器上下活门的检修,渣浆分离器的清理,在防护措施上采取打盲板、在线分析仪、跟进分析等有效手段与措施,确保安全。

利用每个白班的最后一个班,做为安全学习的时间,与周一安全学习交相呼应,学习内容广泛,讨论热烈,从事故中吸取教训。事故预想从出、答题、评论认真规范,对于有代表性、典型性的事故与问题,要求每个班都讨论、都回答。

在应急演练上,严肃认真,并且根据工段上出现的新问题,随时补充新预案,同一个题目,两个班演,从对比中找问题,并加以纠正。

2、班组人员培训迈上一个新台阶。

20xx年上半年,我工段深刻认识到在化工生产中的“人、机、料、法、环”中,“人”的因素占第一要位,员工的操作水平与技术的好坏,直接与安全生产有关联。因此,上半年我工段特别重视班组人员的培训工作,先后对各岗位人员进行了现场操作与理论水平的培训与考核,在人员紧缺的情况下,又遴选出7位岗位多面手,做为一个重点的培养对象,目前看来,效果较好。

3、经济活动分析与节能降耗方面,成绩显着。

我工段在20xx年上半年的经济活动分析中,从粗糙到细致,从概括到详实的数据,逐步在提高与进步,尤其修旧利废与节能降耗方面动了脑筋,出了成果。如除尘布袋的清洗,阀门的补焊与修复,水洗塔填料的清理循环利用等成绩显着。

4、现场文明生产保持较好。

我工段克服环境差的困难,对现场文明生产通过责任落实到班,落实到人等手段。在制度上规范与约束,督促大家齐心协力搞好现场文明生产,收效甚佳。不搞突击,贵在保持,无论其包片或包机卫生都有一个长足的进步。

5、在工艺与质量管理上,我们竭尽所能紧跟公司精细化管理与考核的步伐。

在质量管理上,我工段对乙炔气含硫磷一直以来做的很好,就是发生器的温度控制在公司小指标的考核下,略显几分仓促。但是我工段抱着一种理解与配合的态度,尽量按公司的要求去做,尽管这样有利弊,但我们会耐心地去解释。还有“百日安全劳动竞赛”,我工段认真考核,每日一评,每日一比,让大家在“竞赛中保安全,安全中促效益”,真正做到“安全节约环保,争当操作先锋;高效科学创新,勇攀技术高峰”,的良好氛围。

6、设备维护保养基本到位。

我工段在设备维护方面其实是一根软肋,但工段上顾全大局,不计较分内分外,出谋划策,跑材料、找配件,尽快使设备的检修进度加快,有利于生产。对班组人员通过培训的方式加强巡回检查,利用监测仪器适时地监控各重大设备的运行状态,确保各设备的长周期稳定运行。

7、四月份大检修工作圆满高效完成。

关于这一块已有专门的总结,此处我只想说明,“钱”真的是个好东东,有了经费我们可以奖励先进、补助加班、发放聚餐费等手段鼓励大家的积极性,“重赏之下必有勇夫”,感谢分厂给的运作经费。

8、班组建设方面有声有色。

20xx年上半年,是我工段班组建设逐步走向规范化、标准化、成熟化的关键点。之前有过困难,有过摩擦,也有过不理解,有人认为“班组建设就是多罚钱”,其实不然,从去年走到今天,我们从这个认识的`误区里走出来,现在大家都有一种共识,班组建设其实就是制度化管理体现在方方面面的一系列的活动。大家从中得到了实惠,体验了规范化带来的轻松与自然,摒弃了“人治”的苦恼与痛楚。这不仅是现代化企业所必须经历的里程,更是新时代工人心中的呼唤。

二、20xx年上半年工作不足。

1、劳动纪律时好时坏。

我们不回避问题,更不护短。前半年我工段的劳动纪律时好时坏,有时可能忙于其它事情而放松了劳动纪律的管理,导致了违规违纪时有发生。

2、设备的监控与维护还有漏洞。

前半年,我工段的设备专工频繁地更换,便也衍生出了我工段设备管理上漏洞百出,备品备件杂乱无章,帐品不一。对员工的培训更是一个空白,便也直接导致了设备的维护与保养不精细,不规范。工段上对这一现象,虽看在眼里,急在心上,可心有余而力不足,一直末能改变这一积弊。

3、大事不出,小事不断,说明工段级管理,细节上还做的不够。

用领导的话说,就是“大事不出,小事不断”,是对我工段前半年的总体印象。先后两次因我工段停车,一次是突停380V动力电,一次是大渣浆泵不打压造成的。电石库闪爆着火,钢仓乙炔含量超标等都在公司上挂了号的事件。细说起来,都有客观的原因,但是也暴露出工段一级管理不细致,不扎实,迫切需要提高的不争事实。

三、20xx年下半年工作计划:

1、继续扎实开展公司“安全生产专项治理工作”,做好隐患排查与消缺工作。

2、深入细致地做好“百日安全劳动竞赛”活动的各项工作。积极地配合公司做好“手摸温度”与“手测振动”的操作技能比赛的工作。

3、加强各重大设备的监

某化工厂乙炔工段20xx年上半年工作总结及下半年工作计划提要:我工段在20xx年上半年的经济活动分析中,从粗糙到细致,从概括到详实的数据,逐步在提高与进步,尤其修旧利废与节能降耗方面动了脑筋

控与维护保养工作,如破碎机、渣浆输送泵、水环泵等。

4、努力做好班组人员的培训工作,尤其是新进员工的培训工作。

5、继续深化班组建设,把各项考评落到实处,调动广大员工的积极性与工作热情。

6、继续做好节能降耗工作,在安全生产的前提下尽量修旧利废。

7、做好10月份检修工作的准备与筹划工作,落实材料,并保证顺利圆满完成各项目。

8、进一步搞好现场文明生产,管理好各台帐。

9、努力做好电石库的管理工作,扣灰力度要大,克服困难,扞卫公司的利益。

10、完成分厂下达的的临时性的任务。

工厂的工作计划 篇2

一、制定完善的生产计划:

根据工厂销售部门与客户签订的销售合同,结合工厂的生产能力和技术能力制定完善的、可行的生产计划是保障生产顺利进行的重要前提,它给生产指明了明确的任务和目标,要做好生产计划,必须做好以下几点:

1、积极严肃的进行合同评审。针对客户所需要的产品种类、质量指标、产品数量、交货日期等相关要求和条款,结合工厂的生产能力和生产技术水平,对合同进行严肃的研究和分析,从而判断是否工厂有能力完成生产。

2、合同通过合同评审,制造部根据合同所签订的条款制定周密详细的生产计划。计划内容包括:(1)原辅料的采购计划。(2)工艺调整计划。(3)设备调整计划。(4)生产进度及日程安排计划。根据合同产品数量及产品交付日期。结合设备生产能力制定每生产工作日的生产完成量。(5)人员调整计划。根据合同产品的交付日期和生产进度要求,及为完成合同任务各岗位的工作负荷,对生产各车间人员进行合理的调整,以最大限度的利用人力资源。根据合同质量指标,3、质检部门建立对半成品、成品计划。

4、对已经制定的生产计划在实施过程中,因市场行情的变化及销售部门的合同变更或新签订合同的轻重缓急等情况的变化,制造部门必须对计划及时的作出相应的调整或更改,以保证生产适应市场和客户的需要。

二、生产安全管理:

在任何时候、在任何条件下安全生产管理永远是生产车间的第一管理理念,车间的任何员工必须保证生产的安全性。每一员工有责任和义务担负安全生产的责任。对于生产管理,安全生产实施一票否决权。车间员工必须清楚的认识自己身边的原辅料的特性和生产设备的危险性,以及出现安全事故后的救护措施。

三、生产技术管理:

拥有先进的生产技术作保障,不断地提升工厂生产技术水平和提高产品技术含量,是当今企业竞争市场的一个重要前提。为此只有不断的强化生产技术的管理促进工厂的生产技术水平,才使工厂具有更强的市场竞争活力。不断的提高车间岗位员工的技术水平和操作水平。定期的开展岗位技能培训工作,使员工的生产技术水平和操作水平不断的提高以满足工厂生产技术的不断进步和发展。发掘和培养车间各岗位的操作能手使之形成一批稳定的基础技术骨干来带动全厂的生产技术水平的整体提高。

四、产品质量管理:

以生产合格的产品是保证工厂经营利润的唯一途径,也是工厂成立和发展的最终目的。产品的质量是工厂赖以生存的根本条件,也是工厂的生命体现。让每个员工形成良好的质量观是不可忽视的重要工作。要保障产品质量的合格率及稳定性。必须做好以下几项工作:

(1)明确产品质量责任。根据生产任务对车间各岗位、各操作员工直接下达产品生产的各项质量指标,将质量责任落实的班组及个人,实行严格的质量考核制度。对产品质量出现的异常事故保持可追塑性。

(2)严把原辅料关。对于任何进厂的`原辅料,都必须经过质检部门的严格检验和确认后方可投入使用。

(3)严格执行操作规程。所有岗位操作员工必须严格按照工厂所颁发的《生产岗位操作规程》执行生产操作,任何个人或班组不得擅自改变操作规程或违规操作。对于生产过程中所出现的任何异常情况,必须及时的报告相关的管理人员以作出及时处理和调整,出现重大异常时,岗位操作工有权停车等候处理,防止产品质量事故扩大化。

(4)防止产品受到污染。我们所生产的机车城轨电缆,使用的材料要求非常的严格,对使用的材料的过程中要注意线团、烟头、纸屑、薄膜、铁屑等杂质污染产品,还要注意不同材料的使用时一定把机筒中前面使用的材料清理干净。(5)按时定检产品质量。在生产过程中生产员工要进行自检、互检。

五、生产设备管理:

车间的生产设备是工厂从事生产工作的最基本的工具。保证生产设备设施的安全性、可靠性、完好性,才有能力保障生产的安全性、连续性、稳定性,由此可见加强对生产设备管理的重要性。对于生产设备的管理主要工作有以下几点:

1、建立健全设备实施台帐。

2、设备的日常保养和维护。将车间的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人,实行专人专管(包括:设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护)。

3、对生产过程中,设备出现的故障,机电维修班组必须在规定的时间内完成抢修或维修工作,并对设备出现故障的原因予以分析和追查。因人为原因造成设备故障的必须予以追究相关责任,对非人为原因造成故障的必须作出相应的预防措施。

4、温、高压、高速、存在一定危险性的设备,必须由专人操作,巡检工作也必须加强,防止出现任何安全事故。

5、设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件的因工作环境受潮短路或烧废。

6、备使用之前遵循“一看、二听、三检查”的原则,使用完毕后必须对设备进行清洁清理工作。

7、于长期不使用或工厂停产放假等情况,必须对设备进行彻底的清洁和维护,并切断其电源进行封存处理,以保证设备能够因生产工作的需要而随时能够正常启动.Xd63.CoM

六、半成品和成品的管理

1半成品的管理:

2成品管理:

(1)有成品必须按类别、订单号堆放于指定的地点。

(2)涉及成品的相关数据(包括:产品型号规格、生产日期、数量、合同编号等)都必须真实、准确、完整、明白无误的记录在统计台帐中,保证产品的可追塑性。

工厂的工作计划 篇3

通过目前对生产情况,从生产管理的角度,对车间生产有以下几点想法或计划:

1. 加强生产流程管理

目前公司生产人员基本上都是新员工,再加上生产任务重,很多时候要分成两组或三组同时进行作业,新员工多就容易造成管理混乱,再加上空间受限,生产和库房在一起,原料和成品在一起,流程不清楚混乱作业,就容易造成失误影响生产甚至产生质量和安全问题。

A 确定早生产例会制度。每日上班前开生产会议(时间控制在10分钟内),指出上阶段生产问题,安排当日生产任务及相关质量、安全等问题

B 按照接收生产任务书/生产配方通知单→领取包装物→领取原料→按照配方配比各批次原料→投料混合原料(包装前由质检人员检测)→包装称重(每批次产品抽查不少于三个产品重量)→码垛→清点入库(负责人同库管共同清点入库签字)的流程。严格执行各流程的要求,如发现问题及时通知负责人解决,不可隐瞒,否则计入个人考评,视情况予以处罚。

C 规范管理,流程中包装物核心料等请领需当时签字,配料人员需对每批料配比签字同时由质检部门复称后确认签字,防止遗漏。生产任务单、配料通知书等文件生产完毕后统一归档,如实填写生产日报,及时归纳原材料使用及损耗情况,改进工艺解决问题把损耗控制在合理范围。

2. 加强人才队伍建设和管理

A 对主要岗位和关键岗位实现定人定岗,并尽可能实现双岗制(即每个关键岗位或生产关键环节保证有两名人员可达到熟练胜任程度)定人定岗可使操作人员熟悉流程提高效率,双岗制防止人员流动或其他原因影响生产的正常进行,保证生产效率,便于人员统筹安排,合理作业提高效率。

B 在车间计划任命大班长一名(对具体生产及工艺过程负责,协助管理),班长2~3名(作为生产骨干培养,平时作为小组负责人,协助大班长展开生产工作),公司内部员工中培训叉车司机一名,这样保证了生产中按照层次可以分层管理,便于任务分解提高效率,强化责任意识,同时防止员工流失时缺少骨干影响生产连续性。对大班长班长等公司是否考虑实行岗位工资,强化责任意识。

C 建立个人考评,依据其出勤情况、加班情况、工作表现、工作态度等确定其考评得分,与奖金挂钩。实现多劳多得,对消极怠工、影响他人、不服从管理的考评差的予以教育,无效的予以辞退。

3. 加强质量管理

所有产品按照配方严格生产,成品进行检测合格后方可入库,对于有问题产品分类放置,查找原因,及时与研发人员沟通尽量回料,减少损耗浪费。生产中配料人员实现批次签字,以便于查找原因区分责任。对于每包装产品进行不定量抽检,保证足够包装量,维护产品信誉。

4. 加强设备管理

建立各设备的日常保养制度,建立维保档案和保养记录,实现专人负责,出现问题及时处理,保证生产安全和人身安全

5. 做好库房维护工作。

由于生产库房在一起和公司生产的'实际情况,对原料取放、生产用具的取放、定单产品出库后的多余成品、不合格产品及生产尾料实现定位摆放,实现生产及库房管理的有序化,提高生产效率避免产品问题出现。

工厂的工作计划 篇4

xx年已经六个月了!感谢领导给我这次机会,让我担任生产厂长这一职务,在庆幸的同时,我也深深的感到责任的重大。我会在日后的工作中加倍努力,不辜负领导的信任,和自己身上的这这份责任。

xx年我自己的工作计划具体

一、加强办公室管理,第一、努力加强每个人的工作责任感,尽量避免事不关己高高挂起的思想,本来办公室的人员就很少,大家应该互相帮助相互协调,必要出现问题的时候不是去解决问题,而是去考虑如何推诿责任;第 二、文字资料制作工作细化到人,加强相关人员的责任意识,杜绝应付了事和抱着这些资料就是个过程的侥幸心理,各项工作增加复核过程,避免一些不必要的工作失误,减少日后万一出现纠纷时让单位无计可施;第三、规范公章管理和档案管理,要档案细化分类,减少无关人员随意翻动带走,避免档案混乱甚至丢失;第四、规范办公室纪律,没有出差任务或是其他原因的时候严格按照作息时间上下班,现在不是在办公室离没事做,而是该做的事情不做,急得事情慢慢做,缓的事情就不做,例如投标文件、竣工资料和各种合同的制作时要加班到半夜,甚至还出现这样那样同样的问题,很大的原因就在于平时该做的工作没有;

三、车间计划,针对目前我对车间运作和管理的细节还是不是特别具体的了解,车间管理我是这样打算的,过完年后开始的几个月先按部就班的去执行工作,先让自己更加的了解车间工作和运作情况,我会在适时得去提出些具体的小改进措施,争取在下半年开始进行具体计划实施。第一、建立定期物料统计制度,并根据统计结果和订单计划来制定车间生产计划细化工作计划,尽量减少车间一些没有必要的加班;第二、系统深入的.分析地板铺装工艺,争取今年能在龙骨选材上有所突破,细致的分析目前地板出现的问题原因,并之逐步加以改进;第三、烘干工艺计划,综合考虑烘干出现的问题,逐步更改设备的更新,增加操作人员的责任感,可以更改烘干人员的工资分配方案,减少基本工资,增加奖金激励,但目前不能适用,等到设备更新到可以自行记录数据时,可根据记录于工艺差别进行奖金分配,第四、车间加工,根据加工工艺,从开始逐步改进设备,争取逐步提高加工精度;建立设备定期检修和定期保养制度;完善车间计件工资制度,细化计件到人头,渐进和适度的增加质量这一考核标准进入计件工资;第五、建立和完善奖罚制度,在车间没有都进行奖励辛勤工作的,惩罚好逸恶劳的,考核标准有车间人员内不进行无记名投票得出;第六、建立质量考核标准,从进料到铺装逐一工序分别进行质量检验工作,杜绝现在这样原料问题出现在最后的铺装环节上。

四、规范采购管理,第一、车间人员去采购地点块检有一个毛病,杜绝车间复检人员去块检;第二、规范块检人员素质,杜绝个个出去都是领导的派头,严禁采购出差时过量饮酒,减少车间工人的出差补助标准,可提高车间人员在出差期间的工资;第三、建立定期出差询价,掌握实时的木材价格行情,我个人认为如果不应该建立长期合作客户,原因是价格肯定将不下来,并且采购质量也会慢慢下降,第四、细化具体的原料检验标准,让利益和责任,成绩和质量挂钩。

五、营销管理,控制营销成本,制定营销计划,确立营销底线,杜绝现在这样,谈下只要一个工程就是成绩的现象,建立营销成本、合同利润和工程面积等综合因数考核办法。

六、财务建议,加强财务管理,明确和完善补助标准,重点加强合同管理,控制和规范公章使用,尽量完善合同加盖公章在财务科完成,并且财务人员在合同签订前应该进行审核过程。

上面只是我的个人想法,因为时间匆忙和个人工作经历的原因,其中一定有很多不切合实际想法和建议;当然自己还有很多想法并没有在上面提及,比如企业的一些横向和纵向的发展,周边产业的扩展等等,由于个人的目前能力和视野所限,等到考虑成熟也会逐步提出以便大家点评完善。

工厂的工作计划 篇5

在过去的一年中,我们工厂的生产效率因为机器的改进而大增很多,这是值得我们每个人高兴的事情。在机器改正过程后,生产效率增加不说,对工人的要求也逐渐减低,不再像以前那样麻烦,累人了,这是最值得赞扬的地方。

一年就要过去了,我们又期待着新的一年的到来,在新的一年中,我们会更好的工作的。

根据公司制定的XXX年度生产工作计划,XXX年生产工作任务繁重,生产时间紧迫,设备检修时间有限。设备检修大部分大中小修均采用见缝插针的检修方式进行,力争有计划地进行。部分大修由生产部根据公司生产经营计划及设备运行情况,另行通知车间进行。工作安排如下:

1、初步推行设备维护保养模范 岗位示范点,首先以动力车间锅炉房为推行示范点。

2、各车间在日常工作中要落实好各项设备管理制度,包括设备的日常巡检、维护保养、设备日常检修、中修和大修。

3、生产技术部和各车间要设立重要设备台帐,利用台帐统计分析重要设备的运行特点、配件的库存情况,提前进行配件计划或自制加工,并有预见性地提出检修计划;根据公司年度培训计划,设备管理员要结合自己的实践经验对各车间机修工进行设备技术培训,各

车间要利用班组安全会对机修工进行日常的设备技术培训,不断提高机修及机器操作员队伍的技术水平。

4、由于制酸车间设备腐蚀、老化、技术力量较弱。

5、设备副经理和设备管理员要经常深入车间生产一线检查和了解各重要设备的运行情况,跟踪主要备品配件的库存和采购情况,督促供应部对主要紧缺配件的采购,检查车间自制配件的加工制作情况,确保主要配件随用随有;检查和督促车间做好设备的`日常维护保养工作,并作技术上的指导,做好安装检修、使用、维护、检查统计一条龙的工作;合理协调生产和设备检修工作,加强设备的巡回检查,增强计划性的检修工作。遇到异常情况及时作出调整,遇到抢修任务时,做好三个车间机修人员的调配工作,确保生产的连续稳定。

6、做好生产设备检修的统计调查工作,为XXX年设备工作计划提供统计依据。

7、关注XXX线一段炉的抽风收尘系统,考虑方案为重新布置和选择旋风、一台尾气风机进行改造。解决一段炉收尘效果较差引起风机经常结叶轮料振动的问题。

8、及时了解市场信息,发现适用的新材料新设备时,及时计划应用,延长设备的使用寿命。

9、计划对动力车间煤气炉进行一次全面检查检修工作,给已磨损的炉篦座加装一圈防护圆筒,并更换其

附件二联柱一台。

10、对4t锅炉进行全面检查检修工作,全面清理炉内结垢一次。

11、不定期检查补焊冰晶石干燥炉筒体及相关部件2次。

XXX年应加强对制酸车间设备巡回检查,加强对制酸车间设备备件计划的周密性和足够备件的准备工作,同时监督制酸车间对反应炉温度的控制,从使用上保证反应炉筒体的正常使用,减少非正常腐蚀。

1、计划更换6号反应炉的焦子塔及导气管

2、鉴于制酸车间反应炉托轮与轴损坏频繁,及时处理已拆出的托轮轴和托轮进行外委修复,以留备用。

3、不定期计划外购反应炉φ1800筒体共54m。选用的钢板厚度从以往的20mm改为24mm,以缩短反应炉补焊筒体的周期。

4、不定期制作反应炉搅料器约21条,加工和修复反应炉罩12件。

5、综合考虑酸泵、混料三通、混料外壳、密封座的备件备件情况及时给予计划,加强了与供应部的沟通并联系跟踪。

6、不定期计划金属衬胶风机9—19—8d风机3台及风机叶轮约8个。

7、考虑计划更换3#中和炉大小齿轮,对已腐蚀严重的中和炉筒体进行大面积的补焊。

8、分时分次对XXX车间的换热器进行清理疏通,考虑改造制酸用水水量及水质,保持冷却效果。

9、计划2#反应炉出渣机的螺旋主轴螺旋2条及其组件1套

10、视公司生产经营情况计划清理吸收塔填料。

周密布置生产的开、停机计划,减少开、停机的次数,为生产抢回时间,加强对生产形势的分析和判断。生产中出现异常情况时,及早提出预防措施,并采取对策措施,确保生产的正常和连续性。

我们会不断的提高生产效率,减低工人生产的疲劳性和危险性,这是我们工厂始终坚持的方向,也是时代进步的必要。在今后的生产工作中,我们会做的更好的!

工厂的工作计划 篇6

目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围:适应于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

4.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

5.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限:(同厂规一致)(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(3)超过三天必须由生产部经理批准;(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、清洁卫生制度

1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后值日生打扫卫生,周末须进行大扫除(公司内的`门、厕所、窗户、生产线、设备保养、风扇、饮水机等都须清洁)。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

4.不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划;卫生间须每天用水清洗。

四、车间生产秩序管理制度

1..员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。

2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

4.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

5.小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

6.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

7.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

8.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

9.上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

10.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

11.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

12.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

13.本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

工厂的工作计划 篇7

1、劳动纪律:

⑴员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

⑷上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20.00元。

⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在三天休假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50.00-100.00元。

⑹下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款10.00元。⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

2、现场管理制度

⑴保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

⑵积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

⑶在制品必须按性质区别放置,蓝色的`箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

⑸下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

⑹爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50.00元的处罚。

⑺下班打扫卫生后,铜屑车应放在指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20.00元的罚款。

3、生产工艺管理制度

⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

⑵严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失情况进行赔偿。

(3)员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人10.00元。

⑹芯棒加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚20.00元,如因此而导致

机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

⑺棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部100mm,如发现违规操作者,一次处

以50.00元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

⑻机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹

具损坏的,应当照价赔偿。

⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,

当班员工将照价赔偿。

4、奖惩制度

⑴奖励制度

下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)

a、制止了不合格品或不合格扩大化

b、超额完成生产任务者

c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

e、对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者

d、有其他突出表现者

⑵惩罚制度

a、影响他人工作者,一次罚10.00元

b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元

d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

工厂的工作计划 篇8

一、安全方针

法律法规及上级部门有关安全生产规定,践行安全文化法律法规及上级部门有关安全生产规定,践行安全文化理念,创新思路、规范管理、深化整治、细化责任、严格执行、夯实基础,狠抓“双基”和安全标准化建设,建立安全生产长效机制,打造本质安全型企业,再创安全工作新局面。

二、安全目标

(一)重大火灾、爆炸事故为零;

(二)重大设备、操作事故为零;

(三)重大污染事故为零;

(四)重伤、死亡、一级非伤亡事故为零;

(五)职工安全教育率(其中包括使用的协议工)xx%。

三、总体思路

20xx年安全工作的总体思路是:围绕全年安全奋斗目标,践行一个理念;深化两个抓手;转变三级职能;完善四个体系;推进“五自”管理;构建“六型”安全长效机制。

践行一个理念:即践行“从零开始,向零奋斗”的.安全核心理念。

深化两个抓手:即通过健全安全考核奖惩体系,深化安全生产“双基”建设和安全标准化创建两个抓手。

转变三级职能:即转变部门、分厂、班组三级安全管理职能,部门由注重监督管理向管理和服务并重转变;分厂由被动管理向主动管理转变;班组由生产任务型向安全生产型转变。

完善四个体系:在坚持现行安全责任体系、安全制度体系、安全监管体系、安全作业控制体系、危险源监控体系和班组安全管理体系六大体系的基础上,建立和健全安全培训效果、风险评估效果、违章防治效果、安全投入效果评价体系。

推进“五自”管理:即公司自主、系统自控、分厂自治、班组自理、员工自律。

构建“六型”安全长效机制:即构建自主管理型、系统管理型、技术支撑型、预防控制型、学习创新型和重奖重罚型安全长效机制。

四、工作重点

(一)认清严峻安全形势,强化安全意识

20xx年组织一次专业配合、社会联动的公司级应急预案演练,发现问题,改进不足、锻炼队伍、提高应急实战能力;四要加强应急值守和信息研判、处置工作,健全快速响应和协调联动机制,确保遇到险情或突发事故能够紧急响应、正确处置、减少损失;五要加强预案培训,让员工熟悉本单位、本岗位应急预案内容,掌握基本的事故预防、避险、处置、自救、互救等知识,强化应急意识,提高应对事故灾难的能力。

(二)党群工团齐抓共管,推进安全文化建设

党群工团要围绕公司的安全工作目标和整体工作部署,制定年度工作计划,并逐项抓好落实。要关口前移,重心下移,深入现场,抓好“党员先锋岗”、“群监岗”、“青年安全岗”活动,做到党员无“三违”,团员抓“三违”,全员查隐患。要按照“关注安全、关爱生命”的要求,立足自身职能,发挥报纸、电视、网络、宣传栏等资源优势,策划形式多样、内容丰富的系列宣传活动,贯彻安全生产方针和安全文化理。

工厂的工作计划 篇9

一、思想:

安全、预防为主和综合治理的方针,安全生产法律法规、化医集团《关于印发20xx年安全环保工作要点的通知》(渝化医司386号文)安全生产规定,强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任。以法制化、标准化、规范化、系统化的安全生产,职业健康安全管理体系,企业本质安全,安全生产长效机制,企业长周期安全运行。

二、控制:

无因工死亡事故;

无重大泄漏、中毒事故;

无重大火灾或爆炸事故;

无重大特种设备事故;

无负主要责任的重大交通事故或公共安全事故;

无重伤事故;

事故的直接经济损失≤40元/百万元产值(现价);

千人轻伤率控制在0.5‰(月均)。

三、工作要点:

㈠技术进步安全生产,实施装置和过程的安全性配置改造,本质安全。

1、工艺措施安全性极限操作的评估机制,从危险操作着手,抓好平稳操作,逐渐系统地平衡操作的观念,并系统地改进。

2、化学反应模式的系统改进,新催化剂的研发和应用,化学反应的安全性,优化工艺过程,生产过程中的危险因素,本质安全。

3、抓好苯胺、聚碳扩产等建设项目安全“三”工作,新工艺、新技术的应用,项目建设、运行安全。

4、深化以消灭危险源为,把循环经济和节能运行与安全运行相。工艺创新,尽消除或危险源,化工过程放热过程和用热过程集成联动,将化学反应热和工艺余热回收,全厂热交换网络,优化热量的梯级。

5、设备管理对企业特种设备(锅炉、容器、管道、起重机械等)及其安全附件按期检验,并检验和试验记录,对检验为有缺陷的设备要停用或降级监护使用,并有计划地更换的设备或管线。

6、抓好危险化学品的管理。重大危险源的监控措施,在重大危险源及关键要害部位,增设醒目的安全标识。厂区道路整治,危化品运输安全。

7、现场围堰的及规范管理,惰性气体保护装置的日常和管理。

㈡安全标准化工作,安全组织和管理体系,安全责任,强化安全管理,并保障实施。

1、安全生产的责任制管理,风险奖励金制度。细化安全考核办法(分解到经济责任制、风险奖励金、安康杯考核办法中),层层签订安全责任书,到每个岗位、每个人。

2、实施全过程风险管理。风险评价组织,作业活动的危险因素辨识和风险评价,风险控制措施,对重大风险要制定风险削减计划并予以(过程改进),作业活动的风险在可承受范围内。组织职业健康安全管理体系的评审,管理承诺,体系持续合规、运行。

3、安全标准化工作,对照《危险化学品从业安全标准化规范》企业安全管理制度、记录台帐。各要规范及《安全标准化工作整改方案》(重长风化104号文)要求,按时、改进工作,在一季度达标验收。

4、企业《危险化学品安全管理制度》,生产、经营、储存、使用、运输和处置废弃危险化学品等各个环节的安全管理工作。危险化学品安全管理的长效机制。

5、企业《重大危险源管理制度》,强化监控措施,重大危险源安全平稳运行。并消除危险源的工作。

6、企业《安全生产责任制》,安全责任,安全所的`投入,组织措施、管理措施、技术措施的。

7、强化现场安全管理,抓好危险作业的管理,审批程序,作业和管理要作业过程监控,加大监护,节假日和特殊时期作业坚守现场,作业安全。

8、工作安排,、沟通,抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理。

9、企业各级人员驻厂制度,检修管理,中、夜班原则上不安排检修,特殊情况如涉及安全而的检修,六到场:工段长、车间安全员、车间、技安处、设备处、生产副厂长(厂长助理)到现场,组织指挥检修工作。紧急情况下,检修值班应临时措施,并立即通知职能人员到场检修方案。

10、企业《安全检查和隐患整改制度》,组织综合、专业、节假日等安全检查活动,隐患整改。各应按时厂部下达的隐患项目,并将隐患整改情况书面报厂技安处备案,纳入年终考核。

11、外来厂施工过程中的安全协管规定,安全生产条款和责任,并监督。

㈢全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设。

1、新进厂职工(包括民工、协议工、租赁承包人员、参观实习人员来厂施工人员等)厂级安全教育,各搞好“二、三级”安全教育,复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作,使之安全生产技能,合格上岗。

2、抓好危化品从业人员的培训和管理,人员的危化物品操作处置技能和安全意识。

3、抓好特种作业人员的安全培训取证、复审,100%持证上岗。明年4月份,分别有77个容器作业人员的操作证到期该复审,与市质量技术监督局培训中心,在3月份请培训中心老师到厂里复训;6月份,分别有37人、2人、15人的危化物品操作人员、电工、焊工作业证到期该复审,计划在5月份复训,并对因工作变动和新进厂从事危化品作业的人员培训取证;12月份有198个危化物品作业人员的操作证到期该复审,计划在11月份复训。

4、综合管理处汇同组织处、技安处,按干部管理权限,各级管理人员的安全培训工作。

5、组织班组安全活动,抓好安全生产法律、法规学习和日常安全教育。以车间为组织职工学习企业修订后的《安全管理制度》和安全标准化规定,各自安全职责,安全意识,安全技能,提升管理。

6、组织“安全生产月”活动。“安全生产月”,企业全员安全意识和安全技能,查找隐患,加大整改,企业本质安全,企业经济发展。

7、“安全员竞赛”活动“安康杯竞赛”活动。竞赛活动,学习安全生产法律法规,安全工作的责任感和紧迫感。安全规章制度,杜绝违章作业和违章指挥,职工遵守劳动纪律、工艺纪律、安全纪律、环保纪律、操作技能的自觉性,总结和推广安全生产先进经验,企业长周期安全运行。

8、好“三查三反”活动,尽地控制违规操作、违章操作事件的。

㈣安全生产应急救援能力和环境安全。

1、把防火、防爆炸、防泄漏、防污染危化品管理的重中之抓,汲取吉化“11.13”事故教训,加大生产过程监控,防溢堤、水封井和应急功能围堰流体化学品泡沫灭火系统和现场围堰泡沫覆盖系统的管理、并。

2、有害气体多级吸收系统和尾气多级破坏系统的运行监控,每季度组织对应急喷氨装置试车。

3、对现场应急喷淋装置、洗眼器、急救箱、氧气(空气)呼吸器等应急设备(施)保养,各要专人,随时好用。

4、应急救援保障体系,企业的应急响应能力。修订应急救援预案,是二级关键装置和部位应急预,应急预案文件体系。除厂部组织有性的事故应急救援演练,各二级要对关键装置和部位每半年一次应急演练,各级组织和人员的应急处置及自救能力。

㈤职业病防治、劳动保护工作,保障职工安全健康。

1、《职业病防治法》,职业病防治工作。各在检修、技改、内部环境整治时,要作业场所条件。

2、对各尘毒监测点监测,并向职工公告。各要措施,杜绝跑、冒、滴、漏,尘毒监测达标率100%。

3、劳保用品的管理,对劳保用品的计划、审批、订购质量、发放把关,并、督促职工按要求穿戴、使用。

工厂的工作计划 篇10

一、 工作目标

1、 杜绝各类重、特大安全事故及工伤重伤以上事故。

2、 不发生有影响的新闻曝光和媒体投诉。

3、 不发生因机务原因导致的交通事故。

二、 成立安全工作领导小组

组长:

副组长:

组员:

三、 工作措施

1、9月13日召开安委会,传达总公司关于两节的安全工作精神,进行安全工作动员,对本厂安全工作进行安排。

2、9月14日起,各部门和各车间要召开全体职工大会,传达总公司安全工作精神,强化安全工作教育,教育面要达到100%,教育工作在本月20日前完成。

3、厂部每月不少于二次对车间的`安全生产情况检查制度化。

4、 9月15日和9月28日,厂部组织全厂安全、消防、保卫方面的自查自纠,要求各部门要先进行自查,查出隐患,及时整改。

5、加强现场管理,各级领导和管理人员,要深入生产第一线,发现不安全因素,要及时制止,并视情况进行教育或处罚。

6、 召开特殊工种人员安全教育会,制定安全生产责任书,交特殊工种人员学习并签名,要求签名人员达到100%。未签名者不得进行特殊工种工作。

7、认真做好工程车辆的安全检查工作,确保工程公务车辆的完好。

8、节日期间值班人员要保持通讯畅通,出现突发事件要立即向上级汇报。在下午17:00以前向总公司安全处值班室报当天安全生产情况。

工厂的工作计划 篇11

生产车间现场管理制度的重要性体现在:

1. 提升效率:规范化的流程能减少无效劳动,提高生产效率。

2. 保证质量:严格的质检制度确保出厂产品的质量,提升客户满意度。

3. 预防事故:明确的安全规程有助于防止工伤事故,保障员工的生命安全。

4. 控制成本:通过合理管理,降低物料损耗,节约生产成本。

5. 提高形象:整洁的'生产环境和高效的工作秩序展示企业专业形象。

工厂的工作计划 篇12

一、制定完善的生产计划:

根据销售部门与客户签订的销售合同,结合的生产能力和技术能力制定完善的、可行的生产计划是保障生产顺利进行的重要前提,它给生产指明了明确的任务和目标,要做好生产计划,必须做好以下几点:

1、积极严肃的进行合同评审。针对客户所需要的产品种类、质量指标、产品数量、交货日期等相关要求和条款,结合的生产能力和生产技术水平,对合同进行严肃的研究和分析,从而判断是否有能力完成生产。

2、合同通过合同评审,制造部根据合同所签订的条款制定周密详细的生产计划。计划内容包括:

(1)原辅料的采购计划。

(2)工艺调整计划。

(3)设备调整计划。

(4)生产进度及日程安排计划。根据合同产品数量及产品交付日期。结合设备生产能力制定每生产工作日的生产完成量。

(5)人员调整计划。根据合同产品的交付日期和生产进度要求,及为完成合同任务各岗位的工作负荷,对生产各车间人员进行合理的调整,以最大限度的利用人力资源。根据合同质量指标

3、质检部门建立对半成品、成品计划。

4、对已经制定的生产计划在实施过程中,因市场行情的变化及销售部门的合同变更或新签订合同的轻重缓急等情况的变化,制造部门必须对计划及时的作出相应的调整或更改,以保证生产适应市场和客户的需要。

二、生产安全管理:

在任何时候、在任何条件下安全生产管理永远是生产车间的第一管理理念,车间的任何必须保证生产的安全性。每一有责任和义务担负安全生产的责任。对于生产管理,安全生产实施一票否决权。车间必须清楚的认识自己身边的原辅料的特性和生产设备的危险性,以及出现安全事故后的救护措施。

三、生产技术管理:

拥有先进的生产技术作保障,不断地提升生产技术水平和提高产品技术含量,是当今企业竞争市场的一个重要前提。为此只有不断的强化生产技术的管理促进的生产技术水平,才使具有更强的市场竞争活力。不断的提高车间岗位的技术水平和操作水平。定期的开展岗位技能培训工作,使的生产技术水平和操作水平不断的提高以满足生产技术的不断进步和发展。发掘和培养车间各岗位的操作能手使之形成一批稳定的基础技术骨干来带动全厂的生产技术水平的整体提高。

四、产品质量管理:

以生产合格的产品是保证经营利润的唯一途径,也是成立和发展的最终目的。产品的质量是赖以生存的根本条件,也是的生命体现。让每个形成良好的质量观是不可忽视的重要工作。要保障产品质量的合格率及稳定性。必须做好以下几项工作:

(1)明确产品质量责任。根据生产任务对车间各岗位、各操作直接下达产品生产的各项质量指标,将质量责任落实的班组及个人,实行严格的质量考核制度。对产品质量出现的.异常事故保持可追塑性。

(2)严把原辅料关。对于任何进厂的原辅料,都必须经过质检部门的严格检验和确认后方可投入使用。

(3)严格执行操作规程。所有岗位操作必须严格按照所颁发的《生产岗位操作规程》执行生产操作,任何个人或班组不得擅自改变操作规程或违规操作。对于生产过程中所出现的任何异常情况,必须及时的报告相关的管理人员以作出及时处理和调整,出现重大异常时,岗位操作工有权停车等候处理,防止产品质量事故扩大化。

(4)防止产品受到污染。我们所生产的机车城轨电缆,使用的材料要求非常的严格,对使用的材料的过程中要注意线团、烟头、纸屑、薄膜、铁屑等杂质污染产品,还要注意不同材料的使用时一定把机筒中前面使用的材料清理干净。

(5)按时定检产品质量。在生产过程中生产要进行自检、互检。

五、生产设备管理:

车间的生产设备是从事生产工作的最基本的工具。保证生产设备设施的安全性、可靠性、完好性,才有能力保障生产的安全性、连续性、稳定性,由此可见加强对生产设备管理的重要性。对于生产设备的管理主要工作有以下几点:

1、建立健全设备实施台帐。

2、设备的日常保养和维护。将车间的设备保养与维护工作按所属岗位分别落实到个人,实行专人专管(包括:设备加油、设备防锈蚀、设备除尘、设备清洁等与设备相关的日常保养和维护)。

3、对生产过程中,设备出现的故障,机电维修班组必须在规定的时间内完成抢修或维修工作,并对设备出现故障的原因予以分析和追查。因人为原因造成设备故障的必须予以追究相关责任,对非人为原因造成故障的必须作出相应的预防措施。

4、温、高压、高速、存在一定危险性的设备,必须由专人操作,巡检工作也必须加强,防止出现任何安全事故。

5、设备的使用环境必须干净、干燥、防止设备电器元件的因工作环境受潮短路或烧废。

6、备使用之前遵循“一看、二听、三检查”的原则,使用完毕后必须对设备进行清洁清理工作。

7、于长期不使用或停产放假等情况,必须对设备进行彻底的清洁和维护,并切断其电源进行封存处理,以保证设备能够因生产工作的需要而随时能够正常启动。

六、半成品和成品的管理

1半成品的管理:

2成品管理:

(1)有成品必须按类别、订单号堆放于指定的地点。

(2)涉及成品的相关数据(包括:产品型号规格、生产日期、数量、合同编号等)都必须真实、准确、完整、明白无误的记录在统计台帐中,保证产品的可追塑性。

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