化工仿真实习报告总结(系列十四篇)

化工仿真实习报告总结(系列十四篇)。

⬢ 化工仿真实习报告总结

自20__年10月10日开始离开独山子踏上去上海石化实习，到10月15日进入上海石化公司精细化工部碳五车间实习，到现在已经近三个月，进入公司的第一天就开始进行安全教育，使得我们对化工厂安全有了很高的意识，经考试合格后，第二天我们又对碳五车间的工艺流程进行了简单的学习，使得我们对上海石化的碳五分离装置有了初步的了解。在第三天精细化工部的技术科，设备科等师傅们给我讲了一些关于动设备，静设备的知识，通过讲解其结构和原理使我对这些设备有了更加深刻的了解。同时再讲原理和结构的时候给我讲了一些实例，是我们能亲身体验到操作，通过对操作过程中出现的问题的分析，给我带了解决问题的方法，是我们更加贴切的学习。在工艺方面，师傅们给我讲解了整个工艺的原理设计理念等。关于工艺的讲解师傅们更是将他们在操作过程遇到的一些问题给我们一一讲解，其中包括许多例如管线的使用，内操的调节等等，通过他们的讲解使我学到了许多的知识和操作，我想这些将会在我以后的工作中起到很大的作用，同时通过学习会使我少走许多弯路，省去很多麻烦。同时我知道这两天我所学的仅仅只是皮毛，远远的不够，以后我要学的还有很多很多，我的挑战还会很多很多，绝对不能骄傲自满。后面两天由技术科的师傅们给我们讲解了碳五分离装置的开停工操作，以及开停工步骤，要注意的事项，怎样倒空物料等等很实用的问题。

带着对实习的期盼和对装置的期盼，在进入进入上海石化的第二星期我们进兴致勃勃的进入碳五分离装置的现场进行学习，我记得刚一进入现场大家就迫不及待的学习着这里的每一设备和管线，通过将近一个星期的自主学习现场让我对整个碳五装置的设计和运行有了突破性的认识，也使我懂得了以后的路还很长，我所学习的不能仅仅局限于此，我要勇于发现问题，勇于提出问题，自己给自己动力努力学习好该学习的知识，敢于探索新的知识，勇于实践。

进入实习期的第三个星期后，开始了我们的实习倒班和学习的生活，我们是进行四班两倒制。记得第一天倒班我们先进行的是空气呼吸器的使用方法和步骤的学习，在上海石化碳五车间甲班班长的允许下，由班下员工指导下我们学习空气呼吸器的使用。带着对学习知识的渴望，我们很快就很熟悉的掌握了它的使用方法和步骤，使得我开始有了一点点成就感。这样使得我们以后的有毒有害作业和紧急逃生的时候操作能游刃有余。开始的时候，我们和车间的工作人员沟通的很少，使得我们学习的东西也很少，学习进度也很慢，我们对实习要学习什么和怎么学习也很迷茫。鉴于这些，我们的领队给我们开了一次小会，对于这个问题给了我们一个很好的解答，也开始给我们制定了详细的学习计划。从这以后我们的学习就有了目标，学习也有了动力，也能很快的掌握所学的东西，也跟上海石化班

实习期间辛苦是一方面，其实危险也时刻伴随我们，只是只要我们把每一点都做好，这些危险也就自动解除了。所以我们不能放松，要时时刻刻的提高警觉，这样才能避免危险和事故。

总之，在这段期间里我收获很大，自己也感触颇多：理论学习是基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同啊，在工作的闲暇期间，在与师傅们的交谈中，深刻的体会到，处理好同事关系为自己和他人的工作创建一个和谐的气氛、在工作中团队精神是多么的重要啊!

短短的两个多月的时光过去了，等待我的将是更进一步的学习和考验，我会以饱满的职业精神去迎接人生道路上的挑战，再多的辛苦也要坚持下来，因为现在的辛苦就是将来的幸福与快乐。

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单位介绍：

单位名称：_市_化工厂

地址： _市_路

企业性质: 民营

公司简介：

_市_化工厂，该厂创办于1989年，是一家以生产经营石油化工产品为主的民营企业，厂址广东_市茂港区茂羊路，距离_水东港码头 20 公里，距中石化_石化公司 6 公里。占地面积29000平方米，固定资产8000万元。该厂坚持“改革创新，与时俱进”，采用了国内先进的生产工艺和生产设备，使产品技术含量不断提高。目前，该厂生该厂产装置3套，年生产能力30万吨，其中污油处理装置生产能力10万吨/年，精细化工装置生产能力11万吨/年，轻烃回收装置生产能力1万吨/年。有6#、120#、110#、170#、190#、200#涂料油以及液化石油气、混合苯、重芳烃和碳五等系列产品，主要用于纺织、铝轧、彩印、橡胶工业以及燃料等行业。

产品均按国家标准或企业协议指标生产，合格率达100%，业务范围覆盖华南、西南以及港、澳等地区。他们本着“厂兴我荣，厂衰我耻，团结奉献，和谐共赢”的企业精神，建立有效的激励机制，积极培养员工爱厂如家的团队精神，努力构建和谐企业，促进员工、客户、企业、社会和谐共赢。依法经营，诚信交易，以创优为宗旨，视客户为上帝，推动了企业一年一大跨越地发展壮大，2001年销售收入达到1.8亿元，2004年销售收入达到3.1亿元，2001年销售收入达到4亿元，得到各级政府管理部门及全省、全国同行企业的一致认可。在_市地方工业十强中排行第六位;是全国石油化工行业分行业百强企业;被中国石油和化学工业协会评为“全国石油和化工行业民营优秀企业”。

此外，还获得包括国家农业部颁发的“全面质量建设达标企业”，以及_市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业和_市先进基层党组织、先进工会等70多项荣誉。该厂是_地区率先成立党组织、工会组织的民营企业。近几年来，获得包括国家农业部“全面质量建设达标企业”、_市领雁企业、突出贡献企业、文明企业、优秀民营企业以及_市先进基层党组织、先进工会等30多项荣誉。

见习实习目的：

了解化工生产中必备的设备，如泵主要指离心泵，用于运输油料;炉，加热炉，用于加热;塔：主要是蒸馏塔和填料塔;罐，指的是容器，用于储存原料和产品。

见习实习内容：

该厂可简单用四个字：泵、炉、塔、罐来概括，泵，主要指的是离心泵，它主要是用来抽取原料;炉，是蒸汽燃烧炉，塔指的是分离塔，罐是产品的储存器。

实习：在_市_化工厂见习中，为我们介绍的是我们学校的老毕业生，同学一句“大师兄”让我们之间变得更加亲近，在实地学习中，气氛并不受天气的影响，大家的兴致依然很高。

实习结束了，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在学本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。在实习学习同时让我认识到社会是残酷的，没有文化、没有本领、懒惰，就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的，只要你肯干、有进取心，它就会给你回报、让你得到自己想要的!

小结：

一个星期的见习实习转眼而过，回顾实习生活，我在实习的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对化工生产的有些工作的认识仅仅停留在表面，看人做，听人讲如何做多，亲身感受做具体处理一些工作少，还未能完全领会其精髓所在，但也使我对化工生产有了深层次的感性和理性认识，对化工工艺流程有了更深了解。因此在今后的学习中，可以根据不同内容，实习和理论学习相结合，灵活采用更有效的方法。在此我还要感谢_有限公司、_阪田油墨有限公司、_市_化工厂给我们见习实习的机会，更感谢应化教研室的、教授、老师以及所在工厂的学长对我们的倾囊相授，为我的将来走上化工生产这条路，开启一扇通往成功的大门。

尽管化工生产的发展虽然艰难，天地却是非常广阔的，它的发展也是永远没有止境。但是，化工生产竞争从根本上来说是创新能力的竞争、环保的竞争，尤其是绿色产品的竞争可持续发展的战略需要继续发展下去，变“中国制造”为“中国创造”，就必须加强对对其发展趋势预测能力的竞争，开展自主创新的发展，只有这样的竞争，才能形成良性循环，才能促进中国工业的进步。

第一章

绪论 实习目的和意义

1.1

实习任务

1.2

第二章

实习历程 2.1 实习安排 时间三个星期(4 月 18 日—5 月 6 日)，具体安排如下

4 月 19 日 动员沙盘模拟与模拟企业讲座 4 月 20 日 去芜湖卷烟厂 4 月 21 日沙盘模拟实验 4 月 22 日沙盘模拟实验 4 月 26 日芜湖造船厂参观实习 4 月 27 日模拟企业实验 4 月 28 日模拟企业实验 4 月 29 日模拟企业实验 5 月 4 日芜湖杰诺瑞参观实习 实习单位和实验室介绍及心得 2.2 实习单位和实验室介绍及心得、芜湖造船厂 (一) 芜湖造船厂、简介

简介 芜湖造船厂属中国船舶工业集团公司重点造船企业之一，始建于 1949 年 11 月 8 日，是 国家“一五”期间 156 个重点工程项目之一。

工厂占地 60 万平方米，现有职工 2600 余人， 其中专业技术人员 700 余名。工厂实行事业部制，设有造船事业部，钢机事业部，三产事业 部及经营处，物供处，质检处等职能处室;造船事业部，钢机事业部下辖船体，居装，涂装， 机械，舾装，甲装，机装，电气等门类齐全的造船生产车间，分厂;三产事业部下辖希亚德 大酒店。工厂已形成民用、军用船舶和船用螺旋桨生产线。拥有数控放样间、电子计算机室、理化试验室、焊接试验室、计量检定站、无损探伤室、工程塑料用涂装研究室等先进的支柱 检测手段、工艺装备。

工厂拥有建造五万吨级船舶的斜船台一座，面积达 20000 平方米的五座造船平台，承重 1500 吨的下水滑道一座，200 米长的固定舾装码头和 230 米长的组合式浮动码头。100 吨、80 吨、40 吨高架吊以及 10-15 吨门式吊车共十四台。工厂拥有各类加工、制造、试验、检测、运输等一千余台造船专用设备，具备了良好的船舶及其他产品的生产条件。近年来，工厂承 接的船舶越来越大，船型附加值越接越高，产品质量不断提高。从出口德国的四艘 20,000 吨 大舱口箱形散货船，为中国远洋运输(集团)总公司建造的三艘 21,400 吨多用途船，到出口 希腊的 24,400 的货船和 27,000 吨大湖型散货船的承接和制造以及中海油及胜利油田、出口 英国的各类工程船舶的建造都标志着工厂已正式跨上三万吨级大型船舶建造的新台阶。

心得

通过参观造船厂我见识到了很多自己以前都从未看到过的一些工艺流程和铸件， 希望今后 可以加强在这方面的知识，总之，我感觉我真的受益匪浅。

(二) 沙盘模拟与模拟企业实验、沙盘模 简介

简介

企业资源计划系统(ERP)，是指建立在信息技术基础上，以系统化的管理思想，为企业内外人 员提供相关事务处理控制和决策支持手段的管理平台。ERP 系统集信息技术与先进的管理思想于一 身，成为现代企业普遍采用的运营模式，反映时代对企业合理调配资源，最大化地创造社会财富的 要求，成为企业在信息时代生存、发展的基石。从本质上看，作文ERP 仍然是以 MRPⅡ为核心，但在功能 和技术上却超越了传统的 MRPⅡ，它是以顾客驱动的、基于时间的、面向整个供应链管理的企业资 源计划。

ERP 沙盘模拟实战阶段：

1.第一阶段：提交广告费用，抢订单。

首先，运营总监根据生产线的数量，预测产能，为营销总监的抢单做数据支持。营销总监根据市场 情况和公司的生产力，以及对竞争对手的预测分析，并与财务总监的沟通，确定广告费的支出。当 广告费排名出炉之后，便是营销总监根据手中数据，在现有情况下，选择对本公司最为有利的产品 订单。

2.根据订单生产，交货。

3.生产规模的决策。

一.见习目的

1.理解化工生产所涉及的只要概念、基本原理和方法;

2.学会典型化工工艺以及所用到的典型设备，具有一定的化工生产工艺涉及能力;

3.掌握至少一种产品的典型工艺流程;

4知道工厂的组织结构、管理方法和产品质量保证体系;

5.知道与化工生产相关的发展状况。

二.见习时间

__年_月_日

三.见习工厂简介

公司情况简介，建立……

四.见习过程

到达___集团有限责任公司;

_日进行安全和环保意识教育;

学习__生产工艺;

学习__生产工艺;

正式到工厂见习参观;

回学校。

五.见习部分工业产品简介

1.分子式:

2.性状

3.生产原理：

4.工业流程：

a.沸腾炉：

b.接触室：

c.吸收塔：

5.包装:

6.用途:

六.见习感想

化工厂的见习对我们师范生将来的就业以及知识的系统性、完整性是很有必要的，时间不长，但是在这短短的时间内，我收获了很多的东西。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又存在很大的不同，在见习的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知在工作岗位上，有着良好的业务能力是做好工作的基础。因此，对于我们这些即将走上社会的大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行重复的、单调的、无趣的工作中，不仅要保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。

通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，这次到__化工厂的短暂的见习，我们受益匪浅，是对以后工作和学习的一次探索。

七、后记

由于化工行业工作环境差、工作单调、化工厂释放的气体危害自己的健康等等原因，同行的很多同学都打消在化工厂工作的念头。到化工厂见习，说实在的很辛苦。但欣慰的是也学到了很多宝贵知识，是在课本上无法学的到的。也深刻的体会到化工厂叔叔们的艰辛。而且从心底敬佩他们，那种敬业与牺牲精神。

虽然我个人不是很看好化工厂，但既然我们行动了，就应该认真的面对。见习回来之后我认真的总结了这次工厂之行，通过查阅大量的资料和总结实践最终完成了这份见习报告。

⬢ 化工仿真实习报告总结

目录

一、仿真机组冷态启动

二、启动曲线及说明

三、启动过程中注意事项

四、暂态过程曲线及分析

五、学习心得

一、 仿真机组冷态启动

1. 初始工况检查

1) 检查厂用电系统已经投运，各设备电源已经送上。

2) 汽包、低过空、分隔屏、后屏主汽管空气门开启；墙再、屏再、高再空气关闭。

3) 包覆疏水、包覆疏总开启；顶进疏、顶过疏总开启。

4) 省煤器空气门、省煤器放水门、定排关闭；下水包水放开启。

5) 高、低压旁路关闭。

6) 炉腔烟气温度探针退出炉膛。

7) 汽包各水位计完整，水位计指示清晰，水位监视电视完好可用。

2. 投运冷却系统

1) 循环水系统充压：

开启循环水管在凝汽器前的进出口水门。

启动一台循泵：确认循环水泵出口门先开启，然后循泵开启。

当母管压力逐渐建立至>0.04MPa后，选择另一台泵为备用，将联锁开关放置“入系”位置。

2) 投用开式冷却水系统

启开冷泵A或B，选择另一台泵为备用，将联锁开关放置“入系”位置。 关闭中间管路上的阀门。

3) 投用闭式冷却水系统

启动闭冷泵A或B，选择另一台泵为备用，将联锁开关放置“入系”位置。 危急冷却泵自启动联锁开关“入系”。

将温度调节阀门的自动投入。

将个冷却器的温度定值设定在40℃。

3. 锅炉上水

1) 向凝汽器上水

开启或将凝汽器补水门置自动。

开启凝汽器再循环门或置自动。启动凝结水泵A或B，选择另一台泵为备用，将联锁开关放置“入系”位置。

除氧器水位控制阀开度（一般不超过5%），使进入除氧器的水量不超过进水凝汽器水量。

在除氧器的水位在2400mm左右时，置除氧器水位控制阀在自动，并将除氧水位定值改在2400mm。

启动除氧器加热循环泵。

打开从启动锅炉向辅汽母管送汽的阀门，当辅汽母管压力在1.1MPa及温度在270~280℃后，手动打开向除氧器加热的进汽门，使除氧器内的温度缓慢上升。

调节除氧器排汽门，以保持微量冒汽。

置除氧器进汽门在自动位置，并将除氧器压力定值改在0.147MPa。

2) 炉水泵充水

开启炉水泵A、B、C的电机冷却器的进出水阀门和充水冷却器进出水阀门。 开启炉水泵充水门1，开启放水门2和3对充水管进行冲洗，冲洗结束后关闭放水门2，开启充水冷却器进水门4和出水门11向炉水泵进水，开启电机放水门5，进行管路冲洗，结束后关闭阀门5，开启电机进水门6向电机进水，然后按照由低向高的次序，开启阀门7和8放水，待放水水质清晰后关闭7，开启9，检查放水水质清后关闭9，开启10，最后关闭10，冲水结束。

充水结束后，开启炉水泵的出水门16和17。

3) 启动电动给水泵

操作六个门的状态至三开三关：

前置泵进水门开足；

启动流量隔绝门开足；

再循环门放至“自动”位置，并检查开足；

给水主门关闭；

再循环旁路门关闭；

启动流量阀放至“手动”位置并关闭。

勺管放至“手动”位置并关至“0”位，除氧器水位>1500mm。

启动辅助油泵。

启动电动给泵

逐渐手操勺管至35%。

手操调节电动给泵启动流量阀至20%左右，控制进水流量：冬季≤50t/h，其他季节≤100t/h。

关闭省煤器进出口处的放水和排空气门。

进水15min后关闭汽包放水门。

进水2h后，出现锅炉水位。

4) 启动炉水泵

检查汽包水位大于200mm后，开启炉水泵A或C，检查水位急剧下降，等水位缓慢回升后，启动对称的炉水泵，水位稍有下降，最后启动炉水泵B。 将水位控制在-100mm左右。

将省煤器再循环阀与给水量的联锁投入自动。

4. 汽机和电机辅助系统启动

1) 投用主机润滑油系统，投用顶轴油系统

启动排烟风机。

启动交流润滑油泵，密封备用油泵。

将直流润滑油泵自启开关入系。

顶轴油泵自启开关入系。

2) 投用EH油系统

启动EH泵。

3) 投用发电机密封油系统

启动空排风机。

启动空侧密封交流油泵，入系空侧密封直流油泵联锁开关；

启动氢侧密封交流油泵，入系氢侧密封直流油泵联锁开关；

4) 发电机充氢

打开氢气干燥器的进出口阀门。

启动纯度风机。

向电机充CO2。

向电机充H2。

5) 投用发电机静冷系统

充氢结束后，启动汽机盘车。

在充氢并建立氢压后，启动一台静冷泵，另一台备用，联锁开关入系。

6) 凝汽器抽真空，送轴封

启动一台真空泵，进汽门联锁开启。

关闭真空破坏门。

关闭再热器系统的排空气门。

启动一台轴排风机，另一台备用，联锁开关入系。

开启由辅汽母管向轴封送汽的进汽门。

5. 投运风烟系统

1) 冷却风机启动

启动一台冷却风机。

2) 启动空气预热器A

启动空预器辅助马达，停辅助马达。

启动空预器的主电机。

将上、下轴承油泵与油温的联锁投入。

3) 启动空预器B

同A。

4) 启动引风机A

启动引风机A的轴冷风机和叶冷风机。

关闭引风机A的进、出口挡板和动叶调节。

开启送风机A的出口挡板，开启送风机A动叶调节>10%。

启动引风机A。

5) 启动引风机B

启动引风机B的轴冷风机和叶冷风机。

启动引风机B。

6) 启动送风机B

开启送风机A的出口挡板和动叶调节。

关闭送风机B出口挡板和动叶调节。

启动送风机B。

7) 启动送风机A

关闭送风机A的出口挡板和动叶调节。

启动送风机A。

8) 调节风量和负压

将两台引风机的动叶调节置自动。

负压定值-50Pa。

手动对称缓慢调节两台送风机动叶至17%左右。

9) 投入烟温探针

将炉膛烟温探针投入。

6. 锅炉吹扫、点火、升温升压

1) 炉膛吹扫条件检查

2) 炉膛吹扫

3) 炉膛点火

开启燃油系统管路中的隔绝阀门。

开启蒸汽管路上的阀门。

置“大风箱/炉膛压差”的十五个二次风门在自动位置。

开启雾化蒸汽阀，将蒸汽压力的自动投入，定值1MPa左右。

开启轻油快关阀和回油循环阀。

手动开启油压调节阀门在5-10%之间。

启动第一支油枪。

手动调节油压至接近0.8MPa，启动对角第二支油枪。

手动调节油压至接近0.8MPa，启动第三和第四支油枪。

将油压调节阀门至自动，油压定值0.6-0.8MPa之间。

4) 锅炉起压

时刻注意水位，控制水位。

起压后将高旁稍开10%，低旁全开。

注意过热蒸汽的压力和温度的匹配。

汽包压力0.2MPa时，关闭低温过热后、分隔屏后和后屏后的放空气门。 汽包压力0.5MPa时，关闭顶进疏。

主汽压力2.0MPa后，停止炉水泵充水，即关阀门6。

7. 汽机冲转

1) 冲转前的检查和冲转期间锅炉对汽温汽压的控制

执行EH油系统的标准操作；

根据风量需要，调节设定值，使得风量在33%左右，保证稳定燃烧的前提下，气温保持不变或微升；

通过增加、减少油压、油枪的方法没事的气压在4.5MPa左右波动；

2) 汽机挂闸

关闭高压旁路的调门和截止门，待再热器内压力下降到0，关闭低压旁路； CONTROL MODE,OPERATOR AUTO置IN；

VALVE MODE,高压调门置SINGLE VALVE;

LATCH 机组复置，TURBINE TRIPPED 灯灭；

LIMTER SETPOINT , VALVE POSITION 置IN；设置阀门高限100%。

3) 冲转到600rpm

CONTROL SETPOINT, TARGET 600 rpm，RATE 100rpm/min;

4) 冲转到20xxrpm

⬢ 化工仿真实习报告总结

为期一周的化工仿真实习结束了，虽然只是每天进出机房，对着电脑进行操作，但是学到的知识却比课堂更为直接，理解的更为深刻。

仿真实验是以仿真机为工具，用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件，由人工建造的，模拟工厂操作与控制或工业过程的设备，同时也是动态数学模型实时运行的环境。

仿真实验为学生提供了充分动手的机会，可在仿真机上反复进行开车、停车训练，在仿真机上，学生变成学习的主体。学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。例如自行设计、试验不同的开、停车方案，试验复杂控制方案、优化操作方案等。可以设定各种事故和极限运行状态，提高学生分析能力和在复杂情况下的决策能力。真实工厂决不允许这样做。高质量的仿真器具有较强的交互性能，使学生在仿真实验过程中能够发挥学习主动性，实验效果突出。主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置，如离心泵、换热器、压缩、吸收、精馏、间歇反应、连续反应、加热炉及石油化工中的催化裂化装置、常减压装置、合成氨中的转化装置等。采用计算机进行仿真操作的方式。

在这里我就总结下我们主要学习的5个仿真实验：离心泵、换热器、脱丁烷塔、吸收解吸单元、离子膜烧碱。

离心泵是我们最初接触的化工仿真实验，它是比较简单的一个实验，但是起初对着屏幕我们大多数人还是摸不着头脑，后来经过一段时间的摸索熟悉，很快就将仿真实验的操作流程掌握了，再针对离心泵实验的一些特点以及注意点（例如罐液位，泵出口压力，泵进口压力，灌压）按照指示正规的步骤进行操作，没过2个小时我就将离心泵的开车停车过程做到了满分。

换热器是第二个实验，再离心泵的基础上面对换热器不会那么茫然了，它本身也是一个比较简单的流程，先进行冷流体进液然后热流体进液让它们进行换热，但是要想做好它，必须控制好冷流入口流量控制FIC101，冷流出口温度TI102，热流入口温度控制TIC101，PI101泵出口压力。了解好步骤以及注意点后我专注的进行了一次开车，第一次不尽完美，但却是第二次完美开车的完美参照，针对第一次的不足，第二次更加小心的操作，自然也很顺利的完成的列管换热器的开停车。

脱丁烷塔是第三个实验，相比前两个实验，脱丁烷塔的难度可谓是大大提高，它的工艺流程更为复杂（包括进料过程，再沸器的投入使用，建立回流，出产品）需注意参数（温度，塔顶温度，塔底温度，灵敏版温度，塔顶压力，塔釜液位，回流罐液位）更多更难控制。为了更好的进行实验，这次我先对照流程图与工艺过程先将思路理了一遍，在我弄清步骤之后，我便开始开车，由于各流量，阀门开度不合适以及未及时调整，使得部分参数偏离目标值，我记下偏离的参数，然后找出其偏离的原因，发现大部分是因为加热速度与液位上涨速度不相宜而造成，针对这点，我第二次开车，时刻注意温度以及液位的变化，使它们在波动中平衡，最终达到理想要求，经过两次的操作我也算是摸清了脱丁烷塔的底，之后的操作便很自如的很快的达到理想要求。

吸收解吸单元是第四个实验，这个实验难度更甚，光是看它的流程图就得耗上一点精力，对于这种复杂的工艺过程，我想必须先非常清晰其流程，不然一味尝试只是徒劳。通过看参考资料，我得出一个自己的方法，对于这种复杂的过程，应该先将它简化，将它分解单元化，对各个单元逐个击破，然后整体上又将他们有机的联系，整体进行调控。我按照思路逐步完成充压，进吸收油，建立C6油冷循环，建立C6油热循环，进富气。虽然步骤中局部出现小失误，但结果也总算复合要求。

离子膜烧碱是最后一个实验，虽然它的过程看似极其复杂，但我觉得它是很简单的，只要了解他的原理之后，按着指示步骤逐一操作，虽然繁琐的过程会耗费一定时间但是付出一点耐心还是很容易完成的。

经过一个星期的操作练习，我对化工仿真实验也算有了几分认识，凭自己过去几天的经历与总结，我得出以下心得：

（一）熟悉工艺流程，熟悉操作设备，熟悉控制系统，熟悉开车规程

虽然我们做的是仿真实习，但是在动手开车前页一定要做到这“四熟悉”，特别是面对复杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候，对过程的熟悉程度将是至关重要的，否则也许会误入歧途，错误的操作，浪费时间，影响开车分数不说，更重要的是不能很好的掌握所需要学习的内容。面对一个复杂的工艺过程，也许开关，手操器多达数十个，如果不能事先了解到他们的作用和位置，以及各自开到什么程度，那么当开车的时候必然会手忙脚乱，而且会错误不断，因此在开车前最重要的准备工作就是要熟悉整个工艺过程。

（二）首先进行开车前的准备工作，再进行开车

开车前的准备非常重要，虽然开车前的准备工作是非常繁琐，细致的，有的时候仿真程序为了突出重点，不得不把一些程序简化了，但是实际的生产过程中，这些开车前的准备工作却是一点都不能简化的，所以，我们在仿真操作的时候要心里明白，我们操作时候其实那些前提准备条件都已经弄好了，所以我们不需要考虑，但是一定要明白前提准备条件的重要性。要求分清操作流程的顺序主要有两个原因：第一是考虑安全生产，如果不按操作顺序开车回引发事故，第二是由于工艺过程的自身规律，不按操作顺序就开不了车。因此操作步骤之间的顺序至关重要不能随意更改。

（三）操作切忌大起大落

在仿真操作过程中，我们经常会遇到一些惯性很大的系统，比如往复压缩机的转速的调节，控制器少许的变化，就会引起转速在很长一段时间不能稳定下来，面对这样的大惯性系统，调节的时候一定要耐心和细心，因为一旦不注意就会造成系统的大起大落，这在化工生产过程中是绝对不允许的。大起大落会造成物料供给的困难，一会需要大量的物料，一会又只需少许物料，这对于物料供给系统是非常困难的，其次，会造成热量供应系统的困难，进料大时，加热和冷却也必须相应的开大，然而热量的供给是个大惯性系统，不可能瞬间快速的调节，因此必然造成物料忽冷忽热，甚至超出工艺要求，生产出不合格产品，更有甚者会导致设备故障，以致发生危险。大型化工装置中，无论是压力，物位，流量或温度的变化，都呈现较大的惯性的滞后特性。如果当被调变量的偏离期望值较大时我们大幅度调整阀门，由于惯性和滞后的存在，一时看不出变化，因而暂时看不出变化，而一定时间后又出现被调量超出期望值，同样又急于扳回，导致被控变量反复震荡，难以稳定。因此在操作中一定要耐心，不能急于求成。

（四）先低负荷开车达正常工况再缓慢提升负荷

我想低负荷开车，这首先是为了安全考虑的，因为开车过程中很容易因操作不当而产生一些问题，这个时候如果是高负荷的启动，那么造成的事故必然比较大，所以低负荷启动可以减小事故带来的损失，降低危险，另外，在开车过程中，有一部分物料是需要流动的，同时也会有部分产出，但是由于是开车过程，各种工艺条件还未达到，所以产出的都是不合格的产品，因此，采用低负荷启动，可以减少对原料和能源的浪费，这也是节约成本和保护环境的重要举措。

（五）建立物料平衡的概念

在一个具体单元中总体的进物料量和出物料量是动态平衡的，能量也是如此，因此可以通过这个平衡来间接判断设备的运行状态，来合理的调整开车步骤，把握各个环节的开启时机。如在锅炉仿真单元中，由于已将锅炉的液位调在自动上，因此锅炉的蒸发水量和进水量达到动态平衡。在锅炉升压的过程中可以通过判断进水量的多少来判断产出蒸汽的量，以合理把握并气的时机。

本次仿真实习对我们化工班的学生来说可谓是意义重大，它让我们提前体会到了坐在总控室操控工厂生产的感受。让我们感受到了整个工厂生产系于我身的责任感，工作中必须全神贯注，一点点的消差错都可能造成产品质量问题甚至事故危险。对于化工人来说它提醒我们不仅要学好理论知识更要熟悉生产操作，毕竟理论是死的，产品质量才是硬道理。做为一个化工科班学生，我觉得我要学的还有很多，要走的路还很长。

⬢ 化工仿真实习报告总结

半个学期的校内化工模拟仿真实验结束了，这段时间的实验心情是复杂的。从这里可以看出，这个实验让我学到了很多，获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。对于半个学期来的实验，在这里我以一种总结和自省的心态来完成这份报告。也以此纪念我在校内的实验生活。

仿真实验是以仿真机为工具，用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件，由人工建造的，模拟工厂操作与控制或工业过程的设备，同时也是动态数学模型实时运行的环境。

仿真实验为学生提供了充分动手的机会，可在仿真机上反复进行开车、停车训练，在仿真机上，学生变成学习的主体。学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。例如自行

通过仿真实验，学生在学习了“精馏”、“吸收”两章的'理论知识后，到实验室实际操作筛板精馏塔和填料吸收塔。实验室内“精馏”、“吸收”流程小巧、简洁，方便学生观察物料的反应。学生在实训时，边操作、边观察、边思索、边讨论，不但可以解决课堂的遗留问题，还可以将课本上的理论知识应用于实际的操作中。这样一方面增强了学生的学习兴趣，激发了他们的学习积极性;一方面给教学工作增添了许多色彩。

实验课对我们理解“精馏”、“吸收”两章起了重要的作用，实验前在课堂上听到“塔”，感到抽象，难以想象塔内气液两相相互接触后各组分分离的过程。实验后他们感到这两部分内容也不是那么难。

⬢ 化工仿真实习报告总结

为期二周的化工仿真实习结束了，虽然只是每天进出机房，对着电脑进行操作，但是学到的知识却比课堂更为直接，理解的更为深刻。

在本次仿真实习中我们重点的学习了离心泵单元、换热器单元、液位控制系统单元和精馏塔单元等仿真操作。

离心泵是我们最初接触的化工仿真实习，它算是比较简单的一个实习操作，刚开始操作时感觉特别迷漫也很好奇，有点摸不着头脑。后来经过一段时间的摸索熟悉，不断向老师请教，很快就将仿真实习的操作流程掌握了，再针对离心泵实验的一些特点以及注意点(例如罐液位，泵出口压力，泵进口压力，灌压)按照指示正规的步骤进行操作，在老师的精心指导下，最后也做出了自己满意的成绩。

换热器是第二个仿真实习，再离心泵的基础上面对换热器不是那么茫然了，在进行冷流体进液然后热流体进液让它们进行换热，在操作时，必须控制好冷流入口流量控制FIc101，冷流出口温度tI102，热流入口温度控制tIc101，PI101泵出口压力。在操作中不能操之过急，必须要达到所需的要求，才能进行下一步的操作。

液位控制系统是我操作实习的第三个单元，有了前面两个的实习操作，对此我也有了一定的操作经验，首先，我按照老师的要求，认真的阅读了课本上的工艺流程，和具体的操作流程。在此基础上我严格要求每一步的操作步骤，耐心、谨慎的达到每一步的操作要求，在进行下一步的操作，在实训中也做出了自己满意的成绩。

脱丁烷塔是第四个实习操作，相比前两个实验，脱丁烷塔的难度稍有所增大，其工艺流程也有点复杂，必须要搞懂课本上每一步的用意以及意图，要注意各参数的控制。第一次操作成绩不是很理想，原因是控制阀的开度控制以及液位控制不是很合格，以至于质量要求不是很合格，有了失败的教训，我有重新冷态开车，认真地进行了操作，最后也做出了自己满意的成绩。

(一)熟悉工艺流程，熟悉操作设备，熟悉控制系统，熟悉开车规程

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虽然我们做的是仿真实习，但是在动手开车前页一定要做到这“四熟悉”，特别是面对复杂的化工过程或者是以前从未接触过的化工过程的时候，对过程的

熟悉程度将是至关重要的，否则也许会误入歧途，错误的操作，浪费时间，影响开车分数不说，更重要的是不能很好的掌握所需要学习的内容。面对一个复杂的工艺过程，也许开关，手操器多达数十个，如果不能事先了解到他们的作用和位置，以及各自开到什么程度，那么当开车的时候必然会手忙脚乱，而且会错误不断，因此在开车前最重要的准备工作就是要熟悉整个工艺过程。

(二)首先进行开车前的准备工作，再进行开车

开车前的准备非常重要，虽然开车前的准备工作是非常繁琐，细致的，有的时候仿真程序为了突出重点，不得不把一些程序简化了，但是实际的生产过程中，这些开车前的准备工作却是一点都不能简化的，所以，我们在仿真操作的时候要心里明白，我们操作时候其实那些前提准备条件都已经弄好了，所以我们不需要考虑，但是一定要明白前提准备条件的重要性。要求分清操作流程的顺序主要有两个原因：第一是考虑安全生产，如果不按操作顺序开车回引发事故，第二是由于工艺过程的自身规律，不按操作顺序就开不了车。因此操作步骤之间的顺序至关重要不能随意更改。

(三)操作切忌大起大落

在仿真操作过程中，我们经常会遇到一些惯性很大的系统，比如往复压缩机的转速的调节，控制器少许的变化，就会引起转速在很长一段时间不能稳定下来，面对这样的大惯性系统，调节的时候一定要耐心和细心，因为一旦不注意就会造成系统的大起大落，这在化工生产过程中是绝对不允许的。大起大落会造成物料供给的困难，一会需要大量的物料，一会又只需少许物料，这对于物料供给系统是非常困难的，其次，会造成热量供应系统的困难，进料大时，加热和冷却也必须相应的开大，然而热量的供给是个大惯性系统，不可能瞬间快速的调节，因此必然造成物料忽冷忽热，甚至超出工艺要求，生产出不合格产品，更有甚者会导致设备故障，以致发生危险。大型化工装置中，无论是压力，物位，流量或温度的变化，都呈现较大的惯性的滞后特性。如果当被调变量的偏离期望值较大时我们大幅度调整阀门，由于惯性和滞后的存在，一时看不出变化，因而暂时看不出变化，而一定时间后又出现被调量超出期望值，同样又急于扳回，导致被控变量反复震荡，难以稳定。因此在操作中一定要耐心，不能急于求成。

(四)先低负荷开车达正常工况再缓慢提升负荷

我想低负荷开车，这首先是为了安全考虑的，因为开车过程中很容易因操作不当而产生一些问题，这个时候如果是高负荷的启动，那么造成的事故必然比较大，所以低负荷启动可以减小事故带来的损失，降低危险，另外，在开车过程中，有一部分物料是需要流动的，同时也会有部分产出，但是由于是开车过程，各种工艺条件还未达到，所以产出的都是不合格的产品，因此，采用低负荷启动，可以减少对原料和能源的浪费，这也是节约成本和保护环境的重要举措。

(五)建立物料平衡的概念

在一个具体单元中总体的进物料量和出物料量是动态平衡的，能量也是如此，因此可以通过这个平衡来间接判断设备的运行状态，来合理的调整开车步骤，把握各个环节的开启时机。如在锅炉仿真单元中，由于已将锅炉的液位调在自动上，因此锅炉的蒸发水量和进水量达到动态平衡。在锅炉升压的过程中可以通过判断进水量的多少来判断产出蒸汽的量，以合理把握并气的时机。

本次仿真实习对我们化工班的学生来说可谓是意义重大，它让我们提前体会到了坐在总控室操控工厂生产的感受。让我们感受到了整个工厂生产系于我身的责任感，工作中必须全神贯注，一点点的消差错都可能造成产品质量问题甚至事故危险。对于化工人来说它提醒我们不仅要学好理论知识更要熟悉生产操作，毕竟理论是死的，产品质量才是硬道理。做为一个化工科班学生，我觉得我要学的还有很多，要走的路还很长。

⬢ 化工仿真实习报告总结

2月6日，我们结束了为期两个星期的现代服务业跨专业综合实训。在这些天里，我们运用学而业经管类跨专业仿真实训系统，结合综合实践课程资源体系，在现代企业运营的全景仿真环境中进行任务。

以现代生产制造企业为核心的一系列实体业务单位和公共服务单位，构成了全景现代商业社会，其中分为工业区，行政服务区，商贸区，现代服务业区。我被分在现代服务业区的会计师事务所中并中担任业务部计师的角色，我们的会计师事务所叫做鸿德会计师事务所。

初次担任会计师事务所的业务员，自己对角色职责不是很熟悉，翻看了老师提供的相关资料和总会计师出具的岗位职责说明书，明白业务部会计师具有单位的管理，实施会计监督等方面的职责和权限。我们鸿德会计师事务所开始登记注册，税务登记，开立银行账户，制定会计师事务所工作制度和年度工作计划，期间遇到很多问题。我们通过查阅网络资料和与其他同学讨论结合等办法，尝试着把问题一一解决，从中也学到不少知识和得到丰富的实践经验。在处理日常业务的时候，相关客户制造公司需要贷款，我们在验证资本真实性的过程中，与相关客户公司有更深入了解，方便了以后审计业务的开展，并出具验资报告。通过这次实训，我深刻的认识到团队合作的重要性，自行解决问题的能力也得到提升，同时我也感受到自己专业知识的薄弱。不过这次模拟实训还是给我们提供了一个很好的平台锻炼自己，虽然有些累，竟是何构造，如何运作，是何流程完全不清楚，甚至可以说是毫无头绪。一次简简单单的实训课，当然不可能让我们实实在在的了解到整个企业的面貌。

我们作为即将毕业，踏入社会的大学生，实践几乎就是零，也许有的同学会做做兼职，自己摆个小摊或者以别的形式，试探了一下社会，但是我们现在能接触到又仅仅是冰山一角，真正的职场，企业，社会又是如何，我们都答不出来，可是我们又怎么能打毫无准备之仗呢，企业仿真实训，也许就是这样走进了我们的课堂。

两次培训课，每次的重点都不一样。第一天，无论是早上的部门角色分配，还是下午的水壶组装模拟训练，都是假设我们已经进入到企业之后进行的活动。尤其是下午的训练，我们这一组很不幸的垫底，很重要的问题就是与外界的沟通出了问题，现在看来只是我们用了两个零件换了别人一个零件这么简单，但是，这个问题如果出现在以后真实职场谈判中，我们毫无疑问是彻底的落了下风，这是完全不可取的。我们拥有那么多的螺丝，可是却不能用这些螺丝换到我们没有的部件，那么我们就是完全发挥“螺丝”应有的功能。等价交换，各取所需，这个简单的道理，我们小组都没能彻底领悟。第二次的培训，我们的重点就放在了进入企业之前的培训——如何制作简历。简历是我们获得工作机会的敲门砖，当今社会求职找工作的方式很多，但是简历适用于每一种，每一阶段，当招聘官打开招聘邮箱的第一课开始，映入眼帘的即是简历，所以简历的好坏与否，直接影响到求职的成功，可以说简历就是我们在企业的第一张脸，做一份完整，有效的简历，是我们进入到一个企业的关键，是迈向成功的第一步。

两次的实训，于我而言都是受益匪浅。最重要的一点就是团结协作，在一个组织之中，很多时候，合作的`成员不是我们能选择得了的，所以，很可能出现组内成员各方面能力参差不齐的情况，如果作为一个领导者，此时就需要很好的凝聚能力，能够把大多数组员各方面的特性凝聚起来，同时也要求领导者要有很好地与不同的人相处与沟通的能力。如果领导者在开始时没有以身作则做好各方面的工作，就会产生许多不良的后果。例如，在一个集体中如果成员之间缺少最基本的信任，那么成员总是想要在同伴面前保护自己，他们就不可能彼此争论，所谓的明哲保身的做法，只要是与自己利益无关的事情便高高挂起，即不愿对彼此负责，那么，还有谁会对集体的发展负责?这样的团队，其发展是令人担忧的。所以，要加强与他人的合作，首先就必须保证集体成员是忠诚的，有责任心的，有意志力的，而且，还要有着对于自身团队的荣誉感，使命感。领导者必须信任团队的所有成员，彼此之间要开诚布公，互相交心，做到心心相印，毫无保留;要与团队的每一个成员紧密合作，直到整个团体都能紧密合作为止;分析每一个成员完成工作的动机，研究他们的迫切需要，针对他们的动机和需要，集思广议，多听听别人的建议，不要一意孤行，俗话说：“人心齐，泰山移。”同时，领导者也要有领导者的风范，工作上对成员严格要求，在生活上也要关心成员，做好团队成员之间的沟通和协调工作，使整个团队像一台机器一样，有条不紊地和谐运转。

当然，在协作的过程中，有一项工作显得尤为重要，那就是沟通。人与人之间的沟通能带来对生活的理解。在我们日常生活当中，人际沟通是不可或缺的活动，我们在和别人交流的过程中，勉励和自勉，要想给别人一杯水，自己就要有一桶水或者更多。与其讨好别人，不如用心保持和谐、互动、互助的良好状态，透过好好沟通来互相感应。若能心意相通，大家都愉快。在共勉中提高，是人生的一件乐事，比如，对朋友说明一件事情，为了做的更好，我们需要去学习，去思考，去提炼，这本身就是一个进步的过程。沟通的作用，可以帮助我们达成某一方面的共识，大家都有保留自己意见的权利。“小人同而不和，君子和而不同”就是这个道理。

大学生涯中的最后一次实训也结束了，我们即将踏上社会，也就是检验我们各项学习成果的。

⬢ 化工仿真实习报告总结

在进行化工单元仿真实训报告总结的过程中，我深刻地意识到了仿真技术在生产工艺设计中的重要性和必要性。通过本次实训，我不仅学习到了仿真软件的使用方法和技巧，还深入了解了化工单元的运行原理和优化方法，对化工生产工艺有了更加透彻的理解。

在仿真实训过程中，我选择了一个实际的化工生产单元进行模拟仿真，选取了适合的模型和参数进行设定。通过对单元内部反应、热量平衡、物料流动等关键环节进行仿真分析，我成功地获取了单元运行过程中的关键数据和参数，并对单元的运行情况做出了详细的评估和分析。这使我对化工单元的运行过程有了更加清晰的认识，为今后实际工作中解决类似问题提供了重要的参考依据。

在实训过程中，我利用仿真软件进行了不同条件下的参数优化和方案比较。通过对不同操作策略和工艺参数进行对比分析，我找出了单元运行过程中可能存在的问题，并提出了改进措施和优化方案。这些方案不仅可以提高单元运行效率，还能够减少能耗和物料损耗，实现了生产过程的经济效益最大化。同时，我还不断调整仿真模型和参数，进一步优化单元操作，使单元的运行更加稳定和高效。

在撰写实训报告的过程中，我进一步总结了本次实训的收获和经验，对仿真技术在化工生产中的应用进行了系统的思考和总结。我深刻认识到仿真技术在化工生产中的重要作用，它不仅可以帮助我们真实地模拟生产过程，找出潜在问题，还可以优化工艺流程，提高生产效率，降低生产成本，为企业的可持续发展提供有力的支持。

通过本次化工单元仿真实训报告总结，我不仅掌握了仿真技术的基本原理和实践技巧，还对化工生产流程的优化方法有了更深入的了解。我相信，在今后的工作中，我将能够更好地运用仿真技术，发挥其在生产工艺设计和优化中的重要作用，为企业的发展贡献自己的力量。化工单元仿真实训报告总结使我受益匪浅，我将会在今后的工作中不断努力，学以致用，不断提高自己的实践能力和技术水平。

⬢ 化工仿真实习报告总结

一、实习内容介绍

（一）实习单位简介

广东商学院ERP实验中心是广东商学院适应社会对综合型、应用型、复合型管理人才需要，结合企业和社会信息化发展，面向管理学科的综合性ERP技术及应用实验室和模拟实习基地。实验中心结合ERP软件技术应用、企业ERP应用典型案例和电子数据和多媒体资源，开展ERP技术及应用研究和我校经济管理学科专业学生进行ERP技术及应用实验和模拟企业实习，推动现代教学方式的探索和教学信息化的建设。能有这样一个珍贵的机会到ERP实验中心参加社会实践，我感到非常荣幸。

ERP企业模拟实习是利用ERP系统和企业模拟数据材料进行整个ERP流程的操作，使学生掌握整个ERP系统的流程和操作方法。让我们能在踏进社会前有一个充分的准备，大体熟悉一下企业的业务流程；更重要的是加深对单一知识点的认识或进行单一方法、技能的训练，帮助我们加深对同一课程的不同知识点、同一专业的不同课程、主修专业与相关专业之间关系的认识或进行综合性方法、技能的训练，从而将零散的彼此孤立的知识或单一的方法、技能整合成有机整合的、彼此关联的科学知识体系或综合的方法、技能体系。

（二）实习内容

在ERP企业模拟中心实习以来，在领导的精心培育和教导下，通过自身的不断努力，在整个实习期间，通过企业全体成员的共同努力，我们组顺利按时的完成了各项任务，取得了优良的成绩。无论是工作能力，人际关系处理的能力，还是修养知识的积累程度，我都感到有所提高，就像经历了一次成人的社会课程，良莠不齐尽收眼底，学到了很多书本以外的宝贵经验和知识。

我主要担任秘书和信息主管一职，信息主管主要负责公司网站的内容的更新，将公司的业务进展情况反映在博客上。同时及时从外部获取信息，反馈到公司的相关部门，为他们做决策提供参考。而秘书的工作则是协调各部门的工作，及时的督促各部门完成工作任务，及时的解决这些矛盾，保证企业的工作才能顺利的进行下去。

学校网络在本个学期以来，就实行了固定IP地址获取的方式。所以在实习期间，实验室的机器都必须通过设置IP，DNS才能上网，而且由于是在试验期，所以还存在不少问题。所以在每天的8：00我都必须去到实验室，将本企业所在的位置的计算机的IP和DNS设置好，设置好局域网连接，方便队员工作。虽然这只是一件小事，但是从里面，我进一步熟悉了网络IP协议和网络地址分配原则的知识。作为信息主管，最重要的是在公司博客上及时更新公司信息，保证公司与外部的信息沟通。而要更多的人浏览公司博客，就必须将公司博客设置得新颖，有特色。为了将博客弄得更好看，我用photoshop整理了大量的图片，放到博客上；并在博客上设置了链接等功能，方便浏览别的公司的博客；另外，在发表文章上，我都用了大量的日志标签，设置了关键字，方便同学们通过搜索方式进入本公司的博客，提高公司博客的浏览量。通过这次实习，以及一些信息主管的培训活动。我受益匪浅，我学到了大量的网站建设的知识，进一步的了解了网站的架构和设计。

同时，在实习过程中，我真正体会到一个秘书工作所具备的能力和所需要的素质。我在本次实习中熟悉了大量的秘书工作，文笔有所提高。每次，我坚持做好会议记录。虽然会议记录很简单，其实里面的学问还得讲究。在实习开始的时候，我先是从网上下载了好几篇类似的会议记录，分析比较几篇大同小异的会议记录，总结会议记录的格式，最后写出了规范的会议记录。在后期，我还帮CEO制作了演讲PPT，虽然比较简单，但是要根据这次演讲的实际情况和老师对于我们关于讲话稿的具体要求（如文字不能太多，要有适当的动画，增加趣味等等），终于也做成了一个有模有样的PPT了。但CEO只是看了一下就就对我指出了一大堆的失误了，他说演讲PPT的版面太花俏，作为一个公司总结的PPT不适合。我恍然大悟，当秘书非得细心啊！于是经过了我和CEO的不断修改，演讲PPT终于落实了。这也说明我的公文写作水平提高了。接下来的几天我进步很快，能帮劳老师处理一些琐碎事务，如上网收集资料、撰写公文、整理文件、接收电话等。

二、实习体会

对于这个为期一个多月的社会实践，我深感体会：

1、大体熟悉企业的业务流程。企业的一切工作都必须要有计划可循。知道企业在年初时由市场部进行市场调查，预测市场需求，制订市场计划，生产部再根据市场部的预测作一个初步的生产计划，人力资源部、采购部、物流部都是根据生产计划来做好本部门的计划，最后各部门将本部门的计划预算汇总给财务部，财务部核算是否可行才可以开展工作，如果不可行，必须再调整；而且当市场部争取到订单的时候，如果与预测差距很大的时候，各部门必须再次适当的调整计划，直至计划已经无可挑剔才能够开始生产。在年末时，各部门也必须对年初的计划作一个分析报告，总结本年的工作的优缺点，为下一年[增]？？作的开展作准备。

2、企业每一项工作都需要企业的全体成员积极参与。企业的原料购入、人力招聘和培训、生产和产品研发等业务都需要整个公司各部门的协作。让我从中看到各部门之间有着不可分割的紧密关系，任何一个部门的滞后肯定会影响整个公司的影响。以产品研发为例，每种新产品的研发，都必须首先是市场部对市场进行调查，觉得市场有需求，才有研发的必要。而要研发一新产品，则要有一定能力的技术人员才能研发成功，而研发出来也必须要有一些相对应的先进的生产设备才能进行生产。所以产品研发对员工的技术等级，生产设备都有一定的要求。要进行新产品的研发，必须首先提高员工的技术水平，改进生产设备，这些不只是生产部门和人力资源部的责任，还必须由财务部核算企业是否有这个能力，才能够开展研发工作。

3、认识到信息对于一个企业的重要性。全球经济趋于一体化，中国企业界在改革开放的市场经济大潮中，面临的是消费者的消费观念、消费需求日趋多样化，市场环境日趋多元立体化，市场竞争趋于国际化，产品技术发展一日千里，在如此飞速变化与高度竞争的信息社会环境中，企业面临的机遇与挑战使企业必须以新的方式去支持企业信息技术（IT），谁能掌握先进的科技手段、抓住信息、提高效率，在开拓产品市场的同时，完善自身机构，实现管理现代化，谁就能立稳脚跟，就能获得生存和发展。

4、真正认识秘书这个岗位所需要的综合素质。在这次实习后，我从自己担任秘书这个职位上认识到要真正作为一个企业的秘书，并不是那样的容易。要成为一个成功的秘书，必须要有具有与人之间的亲和力和吸引力，能够及时协调各部门的工作，解决部门内部或部门之间的矛盾。做事有条理，还必须要有启发部属创意的才能，并能协调和指导部属的工作，从而产生共鸣；要适时表现整体策划的想法，全面考虑老板的立场和企业整体的利益；要有条理而合理的计划能力，使事情定成得完整的合理手法。还要有高度的领导能力、决断力、预见力、说服力、创造力、洞察力、充足健康的体力和坚韧顽强的毅力，还有充分的自信和可嘉的勇气，更要有果断的决断力和高度的责任感，有成熟的心态和成熟的情绪管理。

5、成功关键在于发挥团队精神，互相协作。“天时不如地利，地利不如人和”，这里突出人和对打仗的重要性。同样，经营一个公司，人和也是一个决定因素。一项事业的成功往往是众人精诚合作的结果，一个单位，不但同级之间需要合作，就是上下级之间也需要。不同的人处于不同的位置上，目的是让他们发挥自己的特长。在这次的实习中，我亲身的体会到了这一点。在每次的困难中，大家都一起商讨对策，共同面对危机，解决难题。当有一个部门出现人员紧张的时候，空闲的部门都会伸出手，力所能及的给予对方帮助，使得每项任务都能在规定时限内完成。这次实习的成功，全靠各位的团结一致。

⬢ 化工仿真实习报告总结

为期两周的仿真实训结束了，这段时间的实验心情是复杂的。从这里可以看出，这个实训让我学到了很多，获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。

在实验的过程中，使学生对装置的工艺流程，正常工况的工艺参数范围，控制系统的原理，阀门及操作点的作用以及开车规程等更加详细的了解，并掌握典型化工生产过程的开车、停车、运行和排除事故的能力。

在实验中我学到了许多经验，这位以后进入岗位实践提供了宝贵的资源。比如，在操作之前做到熟悉工艺流程，熟悉操作设备，熟悉控制系统，熟悉开车规程；分清各个操作流程的顺序性；分清阀门开大还是开小；操作切忌大起大落；先低负荷开车达正常工况后再缓慢提升负荷；建立物料平衡概念等。

两周的仿真实验，模拟了这许多的化工过程的操作流程。这种经历使得我们这些即将面向社会，走向工作岗位的毕业生们对各种过程的流程和相关程序有了感性上深刻的认识和了解，也让我们接触到了企业实际生产的去盘工作流程，将书本上的知识与实际情况很好的结合，做到学以致用。

感谢学校能给我们提供这么好的学习机会！也感谢老师的悉心指导。

⬢ 化工仿真实习报告总结

半个学期的校内化工模拟仿真实验结束了，这段时间的实验心情是复杂的。从这里可以看出，这个实验让我学到了很多，获得了很多以前单纯从课堂上无法获得的知识、经验。对于半个学期来的实验，在这里我以一种总结和自省的心态来完成这份报告。也以此纪念我在校内的实验生活。

仿真实验是以仿真机为工具，用实时运行的动态数学模型代替真实工厂进行教学实习的一门新技术。仿真机是基于电子计算机、网络或多媒体部件，由人工建造的，模拟工厂操作与控制或工业过程的设备，同时也是动态数学模型实时运行的环境。

仿真实验为学生提供了充分动手的机会，可在仿真机上反复进行开车、停车训练，在仿真机上，学生变成学习的主体。学生可以根据自己的具体情况有选择地学习。例如自行设计、试验不同的开、停车方案，试验复杂控制方案、优化操作方案等。可以设定各种事故和极限运行状态，提高学生分析能力和在复杂情况下的决策能力。真实工厂决不允许这样做。高质量的仿真器具有较强的交互性能，使学生在仿真实验过程中能够发挥学习主动性，实验效果突出。主要内容为精选化工单元操作与典型的工业生产装置，如离心泵、换热器、压缩、吸收、精馏、间歇反应、连续反应、加热炉及石油化工中的催化裂化装置、常减压装置、合成氨中的转化装置等。采用计算机进行仿真操作的方式。

在实验的过程中，使学生对装置的工艺流程，正常工况的工艺参数范围，控制系统的原理，阀门及操作点的作用以及开车规程等更加详细的了解，并掌握典型化工生产过程的开车、停车、运行和排除事故的能力。

在这里我举一些具体的实验例子来说明我们学习的内容:

“精馏”、“吸收”是化学工业中进行混合物分离的两种单元操作，在化学工业中占有重要的地位。这两部分理论较抽象，只在课堂上向学生传授相应的理论知识，学生觉得难以理解;由于没有实物参照，教师在教授这部分内容时也感到有些被动。因此学生在学习这两部分内容的同时，进行相应的实践课就显得尤为必要。

通过仿真实验，学生在学习了“精馏”、“吸收”两章的理论知识后，到实验室实际操作筛板精馏塔和填料吸收塔。实验室内“精馏”、“吸收”流程小巧、简洁，方便学生观察物料的反应。学生在实训时，边操作、边观察、边思索、边讨论，不但可以解决课堂的遗留问题，还可以将课本上的理论知识应用于实际的操作中。这样一方面增强了学生的学习兴趣，激发了他们的学习积极性;一方面给教学工作增添了许多色彩。

实验课对我们理解“精馏”、“吸收”两章起了重要的作用，实验前在课堂上听到“塔”，感到抽象，难以想象塔内气液两相相互接触后各组分分离的过程。实验后他们感到这两部分内容也不是那么难。

还有通过仿真实验，能让学生更深入地了解生产装置的工艺过程，理解理论与生产实际相结合的作用，在减少对实际生产干扰的情况下，提高操作水平，为企业培养高水平的人才，让学生熟练掌握一些常见事故的处理方法，减少突发性事故和误操作，可以方便地让学生掌握不同岗位的生产运行操作技能，达到一人适合多个岗位的生产操作要求，提升学生的全面生产操作技能。

实验过程中我们要注意以下问题:

1.进行仿真实习操作前，必须认真阅读化工仿真实验教材，了解操作内容和生产背景;

2.务必保持安静;有问题时，可举手单独与指导老师交流;

3.化工仿真教学软件系统是专用软件，禁止改变该软件的固定参数;严禁改变仿真机原有设置;

4.严禁在仿真机上进行与化工仿真无关的操作;

5.严禁在仿真机上进行任何外来软盘、光盘、移动盘等操作;

6.每次实验操作完成后，需举手示意指导老师，经老师检查同意记录操作成绩后方可退

半个学期的仿真实验，模拟了这许多的化工过程的操作流程。这种经历使得我们这些即将面向社会，走向工作岗位的`毕业生们对各种过程的流程和相关程序有了感性上深刻的认识和了解，也让我们接触到了企业实际生产的去盘工作流程，将书本上的知识与实际情况很好的结合，做到学以致用。感谢学校能给我们提供这么好的学习机会！也感谢老师的悉心指导。

⬢ 化工仿真实习报告总结

我们化工实习首先进行了计划，即第一个上午的课：老师告诉了我们化工概念实习该干什么。通过一个上午的计划课，我们了解了这个小学期将要进行的内容，使得我们对于学习有了一个大概的了解。这就像“谋而后定”一样，需要先了解一件事，在计划这件事，最后才实行这件事。我们平常的学习也需要这样做，才不会在学习的过程中显得匆忙，才能在纷繁的事件中做到有条不紊。

我们的第一个学习内容是：化工仿真。通过在计算机上的操作，使我们对一些机器有了一个大概的了解。这充分说明了新世纪是一个计算机的.世纪，只有充分掌握了高新技术才能获得高生产力，才能获得高利益。

我们参观了几家工厂，我印象最深的不是我们的国企有多么的大，也不是一家工厂的利益有多高。我看见我们所骄傲的企业使用的几乎全部是国外的设备，我们的企业除了会使用机器之外，根本不能制造这些机器。我们的企业就像一个打工仔，在他国的设备上造出了小产品再卖给我们，核心的技术核心的利益全部被外国公司占领。

科技是第一生产力。但是作为一个有尊严的中国人，我们还需要追求中国科技的生产力。这个伟大的任务将来一定会落到我们的头上，我们需要认真努力学习科学文化知识，为将来的任务做好准备。

在参观工厂的过程中，我也发现了一些中国企业所面临的问题。

首先是无核心技术，例如燕京啤酒场的几乎所有大型设备都来自于外国。然后是发展粗放，生产力低下，污染严重。北京作为首都，需要很多的污水处理厂才能平衡水资源的循环。

中国要想真正的追赶发达国家，除了积极学习他国先机技术，还需要形成自己的科学体系，不然中国只有永远落后人家一步。

这就需要我们每一个立志于科研的青少年从小事做起，多思考，善于发现问题，认真学习科学文化知识，和培养一颗爱国之心。

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学院：化学与化学工程学院 专业：化工专业 起止日期：20xx年6月21日-7月4日

认识实习报告总结

一、实习简述：

根据教学安排我们在一周进行认识实习，通过本次实习使我对化工行业有了很多的了解。对化工厂和所学习的理论知识有了感性的认识，对每个参观的工厂的生产工艺流程有了了解。加深了我对自己的化工专业在实际生产中应用的了解，这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅二产的悉心指导。

二、实习过程介绍：

1、第一站：学校实习中心，时间20xx年10月10号

在这里我们看到了换热设备是将热量从一种载热介质传递给另一种载热介质的

装置。还看到了抚顺石油产生产的蜡，看到了催化剂，还有车用汽油柴油，飞机用的煤油，还有润滑油原料，还看到了原料油，是大庆的原料油，颜色呈现的是棕黑色，有一定的黏稠度。下午我们在教室观看了热交换器的工作原理，知道了在大型石油生产场地是怎样生产石油的。

2、第二站：抚顺石油二厂：20xx年10月11号

在这里我们看到了厂子里面是由成千上万的管道组成的，有把原油输送进来的管道，也有把炼制成的汽油，煤油，柴油输送到外面去。在这个厂子里也都是很大型的生产设备，有常压塔，减压塔等等。在这里我们了解他们炼制的是大庆的原油，大庆的原油是低硫石蜡基原油，含蜡高，凝点高，沥青质含量低，重金属含量低，含硫低。因此他们主要生产石蜡和润滑油。不能生产道路沥青。

3第三站；抚顺机械厂；时间；20xx年10月12日

抚顺机械厂炼钢分厂是石油部所属大二型企业，炼钢分厂具有40余年冶炼生产史，生产合金结构钢、工具钢、耐热钢、轴承钢等100余种工业用钢。

该厂具有经验丰富、勇于创新的工程技术人员和技术精湛的职工队伍，配备有电弧炉、化验室、混砂机、型芯干燥窑、退火窑、喷丸机等完备的生产设备。

该厂96年与中科院金属所合作，开发生产出“铬锰钽钼铌”新型耐腐蚀钢，填补了国内生产的空白。

该厂具备七吨以下各种材质铸钢件、钢锭和三吨以下锻件的生产能力，年产量可达铸钢件4000吨，钢锭3000吨。其产品广泛用于石油、化工、金钢石、机械、电力、矿山、皮革加工等行业。

抚顺石油机械厂炼钢分厂与国内二十余家金钢石企业长期合作，生产0型到0型各种金钢石压机铸钢件：铰链梁、压梁、低压等，其产品质量受到金钢石行业的一致好评

4第四站；抚顺催化剂厂；时间；20xx年10月13日

在这里我们参观了他们的半成品催化剂的生产车间，刚开始他们用稳压机将两种粉末混合压紧，之后在进行一系列的生产程序得到了半成品的催化剂，之后我们又参观了将半成品转化成成品的生产车间，主要是在半成品上添加活性金属或者一些稀有金属。在那我们知道了催化剂的作用；在催化反应里，人们往往加入催化剂以外的另一物质，以增强催化剂的催化作用，这种物质叫做助催化剂。助催化剂在化学工业上极为重要。例如，在合成氨的铁催化剂里加入少量的铝和钾的氧化物作为助催化剂，可以大大提高催化剂的催化作用。

三、实习感想：

回归这几天的实习，精彩的讲解、不同的机器、迥然的工艺……在知识方面，我学到了、看到了许许多多平时课堂上无法学到、看到的东西。老师不仅将我们这些专业知识的问外汉领进了门，同时还安排我们认识了实际的生产，使我们对我们自己的专业有了更深的了解。首先在理性方面有了更深一成的认识而最为重要的是在感性上，对自己的专业、专业前景有了了解，更知道如何去学习专业知识。在这段实习期间，为了解到化工专业的学习方向以及未来的发展趋势，为我以后学习专业知识指明了方向。在此期间，端正了学习态度，改善了学习方法，认识到专业知识与一般的基础必修课的学习不大一样他需要的是广博的知识水平，需要阅读大量的文献，更加了解专业的`发展方向。他不仅是一门独立的学科，与其他学科又密不可分。所以在以后的学习中不经要注重专业课的学习还要掌握其他课程。

经过这次认识实习，我们对化工生产过程有了初步了解。见到了很多生产设备，开了眼界。这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式，不至于纸上谈兵。对每个实习单位工艺流程的大致总结，会存在很多的不足之处，但是我相信在学习专业课后会慢慢的弥补上。通过本次认识实习，使我对我的专业在现实中的应用用力很深刻的认识，我想在将来工作时也会对我有很大帮助。在这些实习基地，经过各位师傅的认真讲解让我收获了很多的和我的专业有关的知识，与上课学习的知识联系起来了，能过将所学的知识更好的运用到实际应用于生产之中。同时还了解到，只要是进入化工厂就要携带安全帽，身穿工作服，要时时刻刻注意自身安全，注意自我保护。通过这次实习，我们也算真正和化工行业有了一次亲密接触。总之，我们受益匪浅。

化工类实习报告6

20xx年9月7日，由公司安排我们到攀枝花钢城集团新宇化工有限公司钛业分公司（以下简称新宇化工）进行为期三个月的实习，这段时间已学到不少有关安全和氯化工艺的知识。

我们于9月7日下午抵达新宇化工住所攀枝花金江镇白石湾金江公寓，第二天由新宇化工安排到办公楼会议室301进行3天的厂级安全培训。培训主要内容为：

（1）公司简介:公司位于攀枝花钒钛产业园区，距火车站8公里，距飞机场10公里，距攀枝花市中心24公里，海拔1054-1074m，占地面积260亩，固定资产4亿。该公司于20xx年6月投产，现年产5000吨海绵钛。

（2）Cl2、HCl、TiCl4等化学品的特性及应急处理措施，劳动保护用品的穿戴及使用。

（3）该公司和新立公司所讲的安全培训内容大同小异，只是培训内容里多了一个KYT活动即伤害预知预警活动，每班上班前都开展一次该活动，以便提高员工的安全意识及对紧急事故处理的能力。9月13日下午进行厂级安全考试，有培训负责人周翔军及另外两个领导监考。9月14日进行厂级安全培训，培训内容与新立公司相差不大，我就不在累述。9月15日早上进行车间安全培训考试，下午参观氯化车间的现场。

9月17日我们被分到氯化车间中控室跟着师傅王学芹学习控制室里的相关知识，新宇化工实行四班两倒的工作制度即每个班工作时间为12小时，上一白班上一夜班休息两天。控制室内面积不大，约30m2左右，里面一共有9台电脑，其中一台为监控所用，另一台为输入报表数据所用，第三台为原料供需所用，剩下6台为控制操作所用。氯化车间有三条生产线，每条生产线为其准备两台电脑。在控制室里学习一段时间后开始签订师徒合同，每个师傅带两个徒弟。中控室岗位操作规程为：

（1）上岗前按规定穿戴好劳动保护用品，认真展开KYT活动，落实安全防护措施。

（2）严格执行技术操作规程，安全用具及设备管理等各项规章制度。

（3）电器开关不能用水清洗，也不能用湿手触摸电器开关。

（4）严禁在操作台上放水杯，保持电脑及器件清洁，干燥。

（5）严禁乱动乱放室内消防器材。氯化车间主工艺流程图为：风机高钛渣皮带称加热器石油焦皮带称滚筒干燥机螺旋加料机氯气缓冲罐控制阀门氯化炉中间槽浓密机淋洗塔收尘器高位槽过滤器产品槽精制该控制系统只能控制氯化炉前面的设备，开车顺序为：风机螺旋加料机圆筒干燥器加热器高钛渣皮带称石油焦皮带称，停车顺序相反。

工艺指标为：

(1)混合加料量1080-1950kg/h。

(2)通氯量：1575-2730kg/h（氯料比为100:35）。

(3)氯气缓冲罐压力0、3-0、45kpa。

(4)氯压差5、5-12、5kpa。

(5)氯化炉炉顶温度：700-800oC,渣料比为炉渣：炉混合料小于或等于7-10%，渣中含TiO2小于10%。

(6)-40目+200目的混合含料量占80%以上，其中混合料中含TiO2大于70%，C固大于等于20%,干燥后的混合料要求水分含量小于等于0、5%。

控制室里操作并不困难，而且自动化程度不是很高。难的是对于紧急事故的处理及应对措施，比如烟囱冒黄烟，氯化炉温度持续下降，氯气泄露等。作为中控人员该如何处理，这并不是几天就能学会的，它需要对整个车间的设备，工艺及生产原理相当熟练后才对能事故作出准确的判断及采取相应的措施，这还需要在以后的时间里慢慢学习。

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一、公司简介概况 .

生产商A16衣衣布舍服装有限责任公司是专业生产服装的企业，公司成立于20xx年9月3日，注册资本为1500万元人民币。成立以来，本公司资产总额达1亿7千万元人民币，拥有4条全自动生产线和8条半自动生产线。公司主营中档产品P3、P4，高档产品P6、P7，产品遍及海内外市场，海外市场包括：欧洲、美洲、亚洲。公司组织架构分为6个部门，其中包括行政部、财务部、生产部、采购部、营销部、人力资源部（如下图）；高级管理人员共11人，其中包括CEO、行政秘书、CFO、会计主管、财务助理、生产主管、采购主管、物流主管、市场总监、人事主管。

二．岗位简介

1、组织编制年度营销计划及营销费用、内部利润指标等计划；

2、组织研究、拟定公司营销、市场开发方面的发展规划；

3、组织拟订营销业务管理的各种规定、制度和内部机构设置； 4、组织编制每季度销售合同签订，及检查履行情况及指标完成情况；

5、组织编制每季度资金回收情况、资金需求预测情况；

6、负责协调生产部门与财务部门及其他部门工作的协作关系； 7、负责研究和拟定营销线的新项目的开发；

8、组织收集市场销售信息、新技术产品开发信息、用户的反馈信息等；

9、负责组织、推行、检查和落实营销部门销售统计工作及统计基础核算工作的规范管理工作；

10、组织开展市场统计分析和预测工作。

三、实习概述

1.实习项目

实习是一项综合性的、社会性的活动，是一个由学校向社会接轨的环节，是学校学习向社会工作转型的一大模块。企业运作仿真综合实习（又名校内仿真综合实习），就是通过构建仿真企业运作的虚拟环境，让实习的同学在虚拟环境中运用已经掌握的专业知识，进行企业运作的仿真演练，熟悉企业的运作。而在ERP系统里面，E财经是这个系统的一家传媒公司。我们不仅以公司的身份参与到企业的运作过程中去，而且我们一个更重要的任务是用自己专业的新闻眼光来审视这个实习系统以及实习人员，包括指导老师的动态，在变动中发现新闻，挖掘价值，真正实现专业理论和实践的结合。

2.实习内容

在本次仿真实训中，我们组是担当生产商的角色。在整个模块（如下图）中，我们属于生产者，我们的直接消费者是渠道商，即现实生活中的中间商、零售商之类的，而最终的消费者是信息中心。实训分为两个组，即A组和B组，每组各有18家生产商，8家渠道商，外围机构包括信息中心、银行、海关和审计部门等。在众多竞争者中，各个公司要在不违规的前提下用自己的方法去经营自己的企业，让它不断扩大规模，甚至是上市，从而在立于不败之地。

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