工作总结
发表时间:2026-04-232026年钻井队HSE年度工作总结。
井架拆下来,设备保养完,数据归档好,坐这儿写总结。全年无损工事件,两次甲方HSE审核A级,这些面上的东西我就不念叨了。说点实在的——今年哪些地方没掉链子,哪些地方差点掉链子,还有我自己犯过什么浑。
一、报警器那点破事,差点惹大祸
YH23-4井,泥浆罐上的液位报警器,老式浮球触点那种。夜班小刘跟我说,那东西一到后半夜就乱叫,平均一晚上三次误报。开始我骂他大惊小怪,后来自己值了三个夜班——真叫一个烦。更可怕的是,第四天凌晨,罐面液位实际涨了1.2方,报警器没响。因为大家已经习惯了“狼来了”,谁都没当回事。
那天我发了火,但火完得解决问题。带电工和泥浆工蹲罐区排查,发现是罐体震动导致触点弹簧片位移,接触不良。换个弹簧片的事,之前三拨人都说“等厂家换总成”。说白了,不是技术难,是没人愿意当责任人。 我当场定规矩:每月第一个白班,对所有报警器做带负荷模拟测试——往罐里加水看液位,实测报警值。谁当班谁签字,测试视频发工作群。头两个月有人嫌麻烦,我盯了三个班之后,误报率从每班三次降到两次、一次、零。现在大家听到报警声,第一反应是看液位而不是拔插头。
二、机房高温,自己打脸了一次
夏季柴油机房温度超标,老办法是开门拿风扇吹,但沙尘跟着进来,滤芯三天一换。我翻手册算通风量,带着机修班在排风口加导流罩,又把进风口从背阴面改到东侧。第一次改完,温度从48度降到43度,还差4度。分析发现导流罩角度太陡,热风倒灌。重新切了两块钢板,把导流罩改成15度仰角,再测——39度。机修老张说:“还以为你算一次就行。”我回他:“算的是理论,干的是现场,差一度也得调。”
但这事我犯过一个低级错误。改完第二天,我没复查油品存储。结果一个月后水泥车柱塞泵盘不动车,拆开柱塞表面麻点状点蚀。我第一反应是厂家配件质量差,后来润滑油送检——水分超标12倍。查了一圈,是露天堆场的油桶呼吸阀老化,雪水渗进去。那天队长在会上点名:“技术经理自己定的油品管理制度,自己没查。” 我认。从那以后,所有油品进防雨棚,呼吸阀每周检查一次,每批润滑油到队先做“水滴试验”。一个巴掌打醒我:再小的细节,自己不盯就会漏。
三、钻具刺漏,差十分钟的事
X井二开钻进,循环罐液面降了0.8方,泵压掉了0.5兆帕。司执照经验准备提钻换钻头,我喊停——让他停泵、关井、拆旋塞阀。阀体内壁找到一根头发丝细的周向裂纹,正以每分钟两滴的速度渗泥浆。事后分析,这口井设计密度比邻井高0.08,而且用了两段不同厂家的钻具,螺纹脂涂抹不均匀导致应力集中。如果晚发现十分钟,起钻过程中裂纹扩展,可能钻具断裂甚至井喷。 【Www.Zw5000.COm 作文5000网】
这之后我做了两件事:第一,把每根钻具的出厂编号、入井时间、无损检测日期做成二维码贴在母接头,手机一扫全知道。第二,修订《钻具使用交接表》,增加“螺纹脂涂抹厚度”和“紧扣扭矩实测值”两栏,司钻不签字、技术员不复查,钻具不入井。有人嫌麻烦,我说:“嫌麻烦的,去看刺漏的照片。”
四、跟甲方吵了一架,各退一步
Z井,甲方监督要求每半小时测一次泥浆性能,包括密度、粘度、失水、含砂。现场条件根本做不到——每次取样要爬到泥浆罐顶上,循环罐还晃,光上下罐就五分钟。我找监督商量,能不能改成每两小时测一次,中间用在线密度计和粘度计实时监控。监督不松口,说“标准就这么写的”。我急了,拍桌子说:“你标准写的是‘宜每半小时’,不是‘必须’。现场安全第一,夜班爬罐摔了算谁的?”
最后各退一步:白班每两小时测一次,夜班每四小时测一次,但必须用摄像头对着密度计和粘度计读数,监督在值班室实时看。同时我让电工在罐顶加装了防滑踏板和扶手。这事后来公司HSE部还当案例讲了——标准是死的,人是活的,活法得在安全前提下。
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五、土办法比大道理管用
以前振动筛前取样,岩屑撒一地,录井队老抱怨。我自己量尺寸,用废旧钢板焊了个可调节角度的导流槽,成本不到三百块。装上去以后,每个班取样时间从二十分钟缩到五分钟,地面干净得能躺人。甲方监督来拍照说要推广。我说你别拍我,拍那个导流槽——图纸我画了,谁要谁拿去。
还有手算压井数据表的事。新来的大学生背井控手册一套一套的,真算起来全错。我逼着每个技术员每月手算一次,不准用软件。头两个月错得离谱,有人直接翻去年的本子抄。我撕了三份错表,让他们重算。到第三季度,隔壁队溢流需要支援,我们队三个年轻技术员五分钟内给出压井参数,而对方还在等工程师从营地赶来。那晚回来,没人再抱怨手算。我告诉他们:“软件算的,你心里没底。手算过的,心里有根。”
六、明年的事
今年自己犯的浑,加上设备老化、人员流动这些老问题,说到底还是那句话——HSE不是扣分项,是每一把刹把、每一根钻具、每一次取样的事。明年想把那个导流槽再改一版,现在岩屑回收率还能提。还有油品管理,准备加一套简易的电子液位报警,免得每次拿尺子量。别的没了,干就完了。
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