制冷工作总结（精品20篇）_制冷工作总结

制冷维修工作是一个重要而繁忙的职业。寒冷的冬天和炎热的夏天使得制冷设备的维护和修理变得至关重要。本文将详细介绍制冷维修工的工作计划，涵盖了他们的日常工作任务、技能要求以及适用的工具和设备。

工作任务：

制冷维修工主要负责安装、维护和修理制冷设备，包括空调、冷藏室和冷冻室等。他们的主要任务包括：

1. 安装新的制冷设备：制冷维修工需要根据客户需求，正确安装和布置制冷设备，以确保其正常运行。

2. 维护制冷设备：定期检查制冷设备的性能，清洁和更换任何损坏或磨损的零部件，以确保其高效运行。

3. 修理故障设备：如果制冷设备出现故障，制冷维修工需要迅速定位问题并进行修理，以确保设备能够尽快恢复正常工作。

4. 提供维修建议：制冷维修工需根据他们对设备性能的评估，向客户提供维修建议，包括需要更换的零部件和设备升级等。

技能要求：

制冷维修工需要具备以下技能和知识：

1. 制冷技术：熟悉各种制冷技术和系统，包括压缩式制冷循环、蒸发冷凝器和传导冷却等。

2. 故障诊断：能够迅速定位和分析制冷设备的故障，并提供有效的修理方案。

3. 安全意识：遵守安全操作标准，确保工作环境和设备安全。

4. 沟通能力：能够与客户和同事有效沟通，了解客户的需求并提供满意的解决方案。

5. 解决问题能力：能够灵活应对各种制冷问题，快速解决并采取预防措施，避免再次发生。

工具和设备：

制冷维修工在工作中需要使用各种工具和设备，包括：

1. 具有不同尺寸的扳手、梅花扳手和螺丝刀等手动工具，用于拆卸和安装零部件。

2. 真空泵和制冷剂收集器，用于制冷系统的维护和修理。

3. 温度计和湿度计，用于检查设备的温度和湿度。

4. 管道套件和焊接设备，用于修理管道的漏洞或损坏。

5. 强力电锯和螺纹绕组机，用于修复或更换电机和压缩机等零部件。

制冷维修工作计划需要细致入微，因为它涉及到人们日常生活必不可少的制冷设备。制冷维修工需要具备扎实的专业知识和技能，以确保设备始终正常运行。他们的任务包括安装、维护、修理和提供维修建议。通过使用适当的工具和设备，制冷维修工能够有效地完成工作任务，并确保客户的满意度。在这个快节奏的社会中，制冷维修工的工作计划至关重要，以确保我们能够舒适地度过夏天的炎热和冬天的寒冷。

◉ 制冷工作总结

在x老师以及x老师的指导下，我们xx级建筑环境与设备工程专业的专业实习课程在凛冽的寒风中火热地拉开了序幕。

一、水管部分

本环节的实习，最主要目的是让我们认识了解并熟悉钢质水管的管路设置、剪裁、攻丝、拼接以及其主要优缺点。

现阶段的工程中，一般有两种水管，分别是钢水管与塑料水管各自的质量、使用年限、价格及其它特点的差别。钢管有铁锈污染，价格高，安装麻烦，但它耐高压、高温，使用年限10-XX年，主要用在消防、锅炉出水等特殊行业，不锈钢可以使用更久，但价格更贵，不能焊接，焊接会破坏不锈钢分子结构导致氧化，使用卡套连接易漏水，所以用途更少。

正所谓团结就是力量，钢制水管的剪裁、攻丝对于我们这些初学者来说，都不是容易的事，如果没有大家一起努力，恐怕是很难完成的。

在正式开始制作之前，我们几个小组的人先研究管道的设计图，在确定了每个小组所需要的材料用量后，统一分配材料，尽量做到材料的最大化利用，不浪费任何一点材料。确定每个小组需要拿到多少的水管材料后，我们便开始了制作水管管路的第一个步骤——切管。一把管子刀也有着不小的学问。刚开始的时候，由于不熟悉管子刀的正确使用方法，出现了些许的问题，幸好有老师在一旁指导，才避免了制成废品。

将所有的水管切割完后，我们便开始了本实习环节最大工程也是最具难度的攻丝!由于缺少∮32的板牙，所以我们只能霸王硬上弓，直接用∮25的板牙开工，以至于弄好的成品多少有些强差人意。老师知道我们在施工的环节上遇到了这种非人为的客观因素，导致多费了很多时间和精神，深表同情。但看到我们在这样的条件下，仍能如此淡定的解决问题，也深感欣慰。

在了解本专业所涉及水管的设计规范、施工验收规范、制图标准、安装标准图集等资料的内容、作用及使用方法的同时，我们也进一步掌握了制图的基本知识、基本方法和要求

按照设计图拼接完成后，本次实习的第一个环节也就告一段落了!

二、铜管部分

本环节的实习，最主要目的是让我们认识了解并熟悉铜管的各种性质，掌握铜管的切割，弯曲以及焊接技术。

铜管又称紫铜管。有色金属管的一种，是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。重量较轻，导热性好，低温强度高。常用于制造换热设备(如冷凝器等)。也用于制氧设备中装配低温管路。直径小的铜管常用于输送有压力的液体(如润滑系统、油压系统等)和用作仪表的测压管等。

铜的化学性能稳定，将耐寒、耐热、耐压、耐腐蚀和耐火(铜的熔点高达摄氏1083度)等特性集于一身，可在不同的环境中长期使用。铜管的使用寿命可以与建筑物寿命一样长，甚至更长。铜管比一般金属易弯曲，韧性好且延展性高，具有优良的抗振、抗冲击及抗冻胀性能。通常采用焊接工艺安装之后会终身不漏水，

这个环节注重培养及考验个人动手能力，对于团队合作的要求相对较低。对于个别没有理解老师讲授的要点的同学，出现了切割失误导致铜管直接报废的现象。为了节省材料，避免重复出现这样的状况，指导老师特意多示范了几次如何使用小管子刀切割铜管，然后在接下来的切割过程中，也就没有同学再出现切割失败的现象了。

切割完后，同学们各自拿着自己亲手切割下来的铜管，认真地听老师讲解如何使用扩孔器进行扩孔。扩孔是一个简单的环节，可是扩完孔之后就是一个不简单的事了。

关于铜管的焊接，老师在讲授了很久之后，为了确保我们的安全，还是再三强调焊接过程中需注意的安全事项，并且重复为我们进行操作演示，如何使用15型-割炬以及氧气瓶和煤气瓶，争取每个同学都能最大程度上地掌握这个环节的重要技巧，不出任何差错。在老师再三的叮嘱下，我们很认真也很争气地完成这个任务。

虽然在任务中出现了氧气与煤气的比例没调控好、炬没有很正确地握、铜管没有完全预热、银焊条没有完全融化、焊条融化时与铜管的接触点不准确、焊条融化后没有完全将铜管密封、完成焊接后没有按预定的顺序关闭氧气与煤气等等的一系列很难避免的小问题，但在老师的悉心指导下，同学们还是达到了预定的要求，完成了本环节的学习任务!

三、风管部分

本环节的实习，最主要目的是让我们认识了解空气输送和分布的管道系统，掌握风管的设计绘图、开料切割、组装粘合以及修补技术。熟悉冷气机风管制作流程、以及施工注意事项。

本环节采用轻质、高硬度、经久耐用的铝箔复合挤塑空调保温板，内部为独立的密闭式气泡结构，外部为压花铝箔，具有高抗压，不吸水，防潮、不透气、轻质、使用寿命长、导热系数低、持久的保温隔热性。采用保温风管板材，可在施工现场安装制作，只需要用简单的专用刀具，切割、抹胶成型，用专用法兰插件组合，最后用密封胶密封即可，吊装用的钢材及附件简单、质轻，因此，用工少、进度快，比传统安装要快2-3倍，节省人工成本，也降低了施工危险。在使用过程中，任何一处有损坏，均可随意进行切割粘接修补，维修相当方便。

这个环节不仅注重培养及考验个人动手能力，更对团队合作有相对较高的要求。在细心地听完老师提出的要求以及各方面的建议之后，同学们便开始了制作风管的第一个步骤——设计绘图。要将一张图纸设计出来并不难，但要设计一份能将现有的材料最大化利用的设计图，就不是一件容易的事了!小组的所有成员的共同努力，集大家的智慧，一份资源最优化的设计图面世了。绘完图后，小组的成员再细分成2个小组，各自将分配到的属于自己的那部份划到铝箔复合挤塑空调保温板(以下简称复合板)上。不同于其他组的是，我们在尽量不损耗材料的情况下进行切割，所以图划起来比较有难度，中途还出现了一些细小的失误，导致进度稍稍被延误，不过幸好及时发现并修正，没有造成重大的过失。完成了全部的绘图工作后，本次实习环节最具难度的开料切割工序开始了。由于整个专业的学生只配备了4把修边刀(2把已坏，1把有问题)，所有组的同学必须轮流使用刀具，而由于我们组是第一个完成绘图工作的，就理所当然地有优先使用权。切割的道具有普通修边刀、22.5°v型刀，45°v型刀以及90°直角刀。其实切割并不是一件很难的事，只要在下刀时不偏不斜，进刀时不歪不时快时慢，用刀时均匀受力，就可以剪裁出理想的材料了，不过冰冻三尺，非一日之寒，要想做得好，还是必须靠技术的反复磨练。条件越是艰苦，我们就越是不能服输，每天早上早早地去实习地点，争取拿到刀具进行切割，可惜确实是不够，进度一而再再而三地被延误，我们也只能在一旁无言地叹息。可是皇天不负有心人，在同学们明确的分工调配下，我们以常人不能获得之速度，完成了所有的切割剪裁任务，顺利地过渡到了最后的组装粘合以及修补环节。有了前几天的工作经验以及组员之间已经建立了彼此间相互稳定协调工作的条件，最后一个组装粘合以及修补只耗费了极少的时间，但却有这较高的技术水平。最终，我们小组的作品在老师的严格标准的验收下，获得了95的高分。这分数，有这我们全体组员辛劳的汗水，是我们全体组员的共同努力成果!

此次实习，感触颇多，我感触最深的是“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。实践是一块试金石，它能检验我们各方面的素质，包括学习、生活、心理、身体、思想。生产实习使我们树立了立足于社会的信心，使我们的意志力得到了充分的磨练。更加感受到自己的专业在社会主义建设中的重大作用，更加热爱自己的专业。我一定努力学习好专业知识，为现代化的建设作贡献。

◉ 制冷工作总结

回顾即将过去的一年，xxx制冷机房在调试，试运行到正常运转逐步走向正轨，在厂部及设备部领导的正确指导下，围绕以生产为核心、克服人员紧张等诸多不利因素，经过全体员工的共同努力，保障了生产任务的顺利完成，但也存在许多我们在以后的工作中应注意的`问题，我在厂部及设备部领导的信任下，在主机房担当班长职务，我深感肩负的重担，在这一年中，不断提升自己的综合素质。现将一年的工作总结如下：

老厂机房由于无专人看管，前期工作重点在于抽氨降压，定期对老机房进行巡查，在x月下旬至x月上旬进行第一次倒氨操作，共倒氨xx罐，每罐约xx公斤，总计倒氨量xx吨左右，x月上旬进行第二次倒氨操作，共倒氨x罐，每罐约xx公斤，总计倒氨量xx吨左右。

xx主机房采用新型各种型号的螺杆机组，在调试人员指导下，对各种机器设备的构造原理和维修保养方面有很大的进步，一年来，已更换x台机组轴封密封圈，更换x台xx机组单向阀，xx号机组由于运转噪音大，更换一台新的机头，噪音有所减小，更换7台蒸发冷电机，由于机组运行磨合到期，对九台机组全部更换冷冻机油，加入xx桶约xxx公斤新的冷冻机油，

与冷藏车间员工共同完成冷藏库热氨冲霜，xx库、xx库各热氨冲霜一次，xx库热氨冲霜x次，与质检科质检员对每天产品的冻结效果进行监控，出现冻结效果偏差，及时查找原因。在机房内部深挖潜力、降低能耗，在保证完成生产任务时，不断探索新的节能降耗措施，如对各类库房多次进行热氨冲霜，提高产品冻结效果，减少对各库房的降温时间，对各机组，各种制冷附属设备进行单独电表安装，对用水量、用电量做到实时监控，发现用电、用水超标时，及时查找原因，及时处理。

对主机房各机组及附属设备进行单独电表安装，对主机房的用水、用电量成本考核有了科学的依据，对进一步挖潜、节能降耗、降低生产成本起到了很大的作用。对热回收器投入使用，降低冷凝压力，无形中减少用电成本，此技改项目还未完成。对炼油机的投入运行，减少冷冻机油的采购，对废旧机油的再生利用都将产生不小的经济效益。

到xx月份，xx℃系统运行时间xx小时，xx℃系统运行时间xx小时，xx℃系统运行时间xx小时，xx℃系统运行时间xx小时，xx℃系统运行时间xx小时，空调系统运行时间xx小时，到xx月份，已生产鲜品xx吨，冻品xx吨，单冻产品xx吨。到xx月份，用办公室工作总结水量平均每月xx吨左右，用电量控制在xx度/日，吨产品控制在xx元/吨左右，经过不断挖潜，生产成本控制在可控范围。

对各类评估工作提供相关表格，对有缺失的项目及时进行补充、完善。各种规章制度进行补充、健全，形成规范化、标准化模式，并制作成标识牌，挂在车间醒目的位置上。

1、20xx年车间参与xxx组织的消防演练，通过这次消防逃生演练，增强车间全体员工的安全生产意识和消防有关知识，四月份车间也组织一次夜间氨泄漏应急处理演练，收到很好的效果，使员工牢固树立“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

2、加强对新进员工的制冷专业培训，车间采取由班组长牵头，具体负责的方式，对新员工的业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训，使新员工逐步胜任车间安排的岗位工作。

八、目前制冷车间存在的问题。

1、制冷车间各种机器设备运行成本居高不下，用水量、用电量等能耗比较高，跟同行业相对比，差距比较大，车间用电量占加工事业部总用电量xx%左右，达x万度/月，夏季用电量接近xx万度/月，分析原因：①主要是月宰杀量少，宰杀规模在x万只鸡左右，成品量每月xx吨左右。②机器设备选型方面有不足之处，目前机组运行还未达到预定的经济效果，出现“大车拉小车”现象，经济运行效果差。

2、机器设备故障率高，运行系统存在问题。

①各机组运行状况，良好率整改措施低，故障频发，已先后更换x台机组轴封“O”型圈，x台xx机组单向阀，更换xx机组机头。

②制冷附属设备故障率高，蒸发冷电机频繁出现故障，已更换x台电机，现要求厂家其余的x台电机全部更换，单冻系统管道出现液锤声，到目前还无法判断具体原因。

3、机组振动频率高，地面产生裂缝，xx机组本身重达x吨，加上运转负荷可达x吨的重量，再加上机组的基础不扎实，没有做防震槽，造成与周边地板共振，地面开裂、振动。虽经各方努力，一定程度上降低危害性，但从长远来看，可能会出现不可预期的危害性。

4、加快技改项目的实施。

①对热回收器技改尽快落实，尽早投入运行，降低冷凝压力，减少用电成本。

②对滤油机滤芯采购尽快到位，对废旧机油的再生利用，产生不小的经济效益。

根据xxx明年的经营目标，宰杀量达到xx万只/日、产品量xxx吨/日等目标做一些重点保障工作，确保生产任务圆满完成，作为机房主管，携同机房全体员工做好以下工作：①加强对机器设备的日常维护保养，根据生产任务，合理开停机组。②做好员工的思想工作，因势利导，转变员工观念提高认识，确保车间员工队伍的稳定。③进一步挖潜增效、节能降耗、积极探索、安全生产、提高效益的新措施。④继续落实安全生产责任制，加强各项管理工作，提升车间管理水平。

总之，在新的一年里，围绕xxx加工事业部的生产经营目标，加大车间管理工作力度，加强员工各项技能培训，本着“安全生产、预防为主”的方针，为促进xxx加工事业部的生产经营和发展做出应有的贡献。

◉ 制冷工作总结

根据车间年初培训安排，动力班组邀请上海开利公司技术人员到我车间对关联岗位职工进行制冷机培训。制冷专业培训采用PPT课件授课和现场交流方式进行，我们可结合自身日常操作和存在问题，有侧重的学习和提问。

通过培训，使职工深入掌握了压缩机的结构与工作原理、蒸发器、冷凝器、制冷剂节流装置以及各类辅助设备的日常维修与保养，开机的注意事项等。也对中央空调系统、中央空调风系统与空气净化、中央空调冷热源也进行了调整。

在本次培训中，我们车间职工与厂家人员的交流中，我们发现了日常操作和维保中的不足，听取了他们先进的经验，也让我们了解到了制冷设备的最新发展。同时我们建立了通讯录交流平台，以便我们在今后做遇到制冷方面的问题能够及时沟通，快速解决问题。

◉ 制冷工作总结

依据《中华人民共和国经济合同法》及其相关法律法规，甲乙双方本着友好合作、互惠互利的原则，经甲乙双方协商，协议如下：

一、工程内容：

乙方承担甲方冷库改造的设备采购安装、调试工作，聚氨酯保温喷涂工作，制冷机房制冷系统、配电系统的安装调试。

二、乙方责任：

1、制冷设备由甲乙方商定，由乙方负责采购。

2、乙方负责购买制冷系统所需各种管材、阀门及其辅材。所采购材料均应为合格产品。

3、乙方安装制冷系统必须按照《冷藏库设计规范》GB50072-及《制冷设备、空气分离设备安装工程及验收规范》GB50274-98和甲方施工前提出的合理要求的标准进行施工。

4、乙方应对施工人员严格管理，施工人员发生违法、违纪及人员伤亡，由乙方负责。

三、甲方责任：

1、甲方应保证按期付款，若中途不能按期付款，乙方有权停工，乙方由此产生的损失由甲方承担。

2、甲方负责提供有安全保障的施工场地、施工用水用电及施工现场的安全保卫工作。

3、甲方应为乙方提供施工人员的食宿场所，费用由乙方自理。

五、施工工期：

1、自合同签订之日起三日内由甲方付给乙方设备发货前由甲方一周付主要设备款%，款到发货。

2、制冷设备到现场乙方开始安装施工，系统安装完毕，试压、试漏结束，甲方付给乙方%，乙方购买载冷剂充注降温。

3、系统调试降温正常后，甲方付给乙方，剩余后付清。

4、甲方根据工程进度负责旧系统抽出氨液，乙方负责清洗系统。

本项目保质期为一年，在保质期内，如遇设备故障乙方一个工作日到达现场，负责维修，因设备质量问题造成损失由乙方承担责任，如因甲方原因或使用方式不当造成的损失，由甲方负责。

在本合同期内任何一方违约，须承担因其违约行为给对方造成的一切损失，如双方在合同期内出现纠纷双方协商解决，协商不成，由仲裁机构仲裁。

九、本合同一式两份，双方各执一份。

十、本协议执行过程中如有调整，可另行补充协议，与本协议有同等法律效力。

◉ 制冷工作总结

我是一名大学生，今年暑假在某制冷公司进行了为期两个月的实习。通过这次实习，我对制冷行业有了更深入的了解，也积累了宝贵的经验与知识。在实习期间，我主要参与了设备维修、安装和制冷系统调试等工作。下面我将详细描述我的实习经历和所获得的收获。

首先说到设备维修。这是我实习期间接触到的第一个岗位。刚开始我的工作内容主要是观察和学习他人的操作，熟悉各类设备的构造和工作原理。在接受了一段时间的培训后，我终于能够独立进行简单的故障排查和维修工作了。有一次，一台冰箱出现了制冷不足的问题，我通过对冷凝器、蒸发器、压缩机等设备进行详细检查和清洁，最终成功修复了故障。这使我更加深信理论与实践相结合的重要性，也为我在后续的工作中增添了信心。

其次是安装工作。在实习过程中，我有幸参与了一台大型冷库的安装工作。这项任务非常重要，因为一个完善的安装过程直接关系到冷库的性能和使用寿命。我在师傅的指导下，学会了如何选择安装位置、进行管道连接、进行真空抽取和灌注制冷剂等操作。通过这个过程，我深刻认识到了安装过程中的每一个细节都不可忽视，因为一个小小的疏忽可能会造成不可预料的后果。在安装完毕后，我们进行了系统的检测和调试，确保了冷库的正常运行。这个经历让我明白到，只有在实践中才能真正理解和掌握专业知识。

最后是制冷系统调试。调试是一个非常细致和繁琐的工作，也是实习期间最关键的一环。我通过对系统的监测和调节，不断优化系统的运行状态，提高了系统的效率和稳定性。在一次系统调试中，我发现了一个小型漏氟情况，通过精确的定位和修复，及时解决了问题，避免了进一步的损失。这次经历让我明白到制冷领域需要时刻保持警惕和细心，因为微小的差错可能会引发更大的问题。

通过这两个月的实习，我不仅学到了专业知识和操作技能，还提高了自己的动手能力和团队协作能力。在实习过程中，我时刻保持主动学习的态度，尽量多地向师傅请教和学习。通过和同事的相互配合和交流，我不仅加深了自己对制冷技术的理解，还培养了团队合作精神。此外，在实习期间，我始终保持良好的工作态度，严格按照公司要求完成工作，受到了领导和同事的认可和赞扬。

总的来说，这次制冷实习经历不仅使我对制冷行业有了更深入的了解，也为我今后的职业发展打下了坚实的基础。通过实习，我不仅掌握了制冷设备的维修和安装技能，还学到了宝贵的专业知识，提高了自己的实践能力和团队合作能力。我相信这次实习经历将在我的未来职业生涯中发挥着重要的作用，我会把这段宝贵的经历与知识转化为实际工作能力，为自己的成长与发展进一步奠定基础。

◉ 制冷工作总结

回顾即将过去的一年，___x制冷机房在调试，试运行到正常运转逐步走向正轨，在厂部及设备部领导的正确指导下，围绕以生产为核心、克服人员紧张等诸多不利因素，经过全体员工的共同努力，保障了生产任务的顺利完成，但也存在许多我们在以后的工作中应注意的问题，我在厂部及设备部领导的信任下，在主机房担当班长职务，我深感肩负的重担，在这一年中，不断提升自己的综合素质。现将一年的工作总结如下：

一、两次倒氨运作及老厂机房巡查。

老厂机房由于无专人看管，前期工作重点在于抽氨降压，定期对老机房进行巡查，在二月下旬至三月上旬进行第一次倒氨操作，共倒氨29罐，每罐约320公斤，总计倒氨量10吨左右，九月上旬进行第二次倒氨操作，共倒氨7罐，每罐约330公斤，总计倒氨量2.3吨左右。

二、机器设备日常维修保养。

___x主机房采用新型各种型号的螺杆机组，在调试人员指导下，对各种机器设备的构造原理和维修保养方面有很大的进步，一年来，已更换8台机组轴封密封圈，更换8台2520机组单向阀，14号机组由于运转噪音大，更换一台新的机头，噪音有所减小，更换7台蒸发冷电机，由于机组运行磨合到期，对九台机组全部更换冷冻机油，共

加入22桶约3700公斤新的冷冻机油。

三、协调各部门完成生产任务，降低生产成本、节能降耗。

与冷藏车间员工共同完成冷藏库热氨冲霜，201#库、205#库各热氨冲霜一次，202#库热氨冲霜2次，与质检科质检员对每天产品的冻结效果进行监控，出现冻结效果偏差，及时查找原因。在机房内部深挖潜力、降低能耗，在保证完成生产任务时，不断探索新的节能降耗措施，如对各类库房多次进行热氨冲霜，提高产品冻结效果，减少对各库房的降温时间，对各机组，各种制冷附属设备进行单独电表安装，对用水量、用电量做到实时监控，发现用电、用水超标时，及时查找原因，及时处理。

四、技改项目落实情况。

对主机房各机组及附属设备进行单独电表安装，对主机房的用水、用电量成本考核有了科学的依据，对进一步挖潜、节能降耗、降低生产成本起到了很大的作用。对热回收器投入使用，降低冷凝压力，无形中减少用电成本，此技改项目还未完成。对炼油机的投入运行，减少冷冻机油的采购，对废旧机油的再生利用都将产生不小的经济效益。

五、对主机房各系统运行状况及成品量，生产成本核算的管控。到12月份，-8℃系统运行时间6800小时，-22℃系统运行时间

5290小时，-28℃系统运行时间4590小时，-42℃系统运行时间9423小时，-45℃系统运行时间2838小时，空调系统运行时间4450小时，到12月份，已生产鲜品2732吨，冻品27509吨，单冻产品3332吨。到12月份，用水量平均每月100吨左右，用电量控制在2700度/日，吨产品控制在190元/吨左右，经过不断挖潜，生产成本控制在可控范围。

六、完善主机房制度规范化、标准化。

对各类评估工作提供相关表格，对有缺失的项目及时进行补充、完善。各种规章制度进行补充、健全，形成规范化、标准化模式，并制作成标识牌，挂在车间醒目的位置上。

七、加强员工教育、培训，提高员工综合素质。

1、上半年车间参与___x组织的消防演练，通过这次消防逃生演

练，增强车间全体员工的安全生产意识和消防有关知识，四月份车间也组织一次夜间氨泄漏应急处理演练，收到很好的效果，使员工牢固树立“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。

2、加强对新进员工的制冷专业培训，车间采取由班组长牵头，

具体负责的方式，对新员工的业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训，使新员工逐步胜任车间安排的岗位工作。

八目前制冷车间存在的问题。

1、制冷车间各种机器设备运行成本居高不下，用水量、用电量

等能耗比较高，跟同行业相对比，差距比较大，车间用电量占加工事业部总用电量76%左右，达90万度/月，夏季用电量接近100万度/月，分析原因：①主要是月宰杀量少，宰杀规模在8万只鸡左右，成品量每月4000吨左右。②机器设备选型方面有不足之处，目前机组运行还未达到预定的经济效果，出现“大车拉小车”现象，经济运行效果差。

2、机器设备故障率高，运行系统存在问题。①各机组运行状况

良好率低，故障频发，已先后更换8台机组轴封“o”型圈，8台2520机组单向阀，更换14#机组机头。②制冷附属设备故障率高，蒸发冷电机频繁出现故障，已更换7台电机，现要求厂家其余的5台电机全部更换，单冻系统管道出现液锤声，到目前还无法判断具体原因。

3、机组振动频率高，地面产生裂缝，2520机组本身重达12吨，

加上运转负荷可达18吨的重量，再加上机组的基础不扎实，没有做防震槽，造成与周边地板共振，地面开裂、振动。虽经各方努力，一定程度上降低危害性，但从长远来看，可能会出现不可预期的危害性。

4、加快技改项目的实施①对热回收器技改尽快落实，尽早投入

运行，降低冷凝压力，减少用电成本。②对滤油机滤芯采购

尽快到位，对废旧机油的再生利用，产生不小的经济效益。

9.明年的工作重点。

根据___x明年的经营目标，宰杀量达到12万只/日、产品量220吨/日等目标做一些重点保障工作，确保生产任务圆满完成，作为机房主管，携同机房全体员工做好以下工作：①加强对机器设备的日常维护保养，根据生产任务，合理开停机组。②做好员工的思想工作，因势利导，转变员工观念提高认识，确保车间员工队伍的稳定。③进一步挖潜增效、节能降耗、积极探索、安全生产、提高效益的新措施。④继续落实安全生产责任制，加强各项管理工作，提升车间管理水平。

总之，在新的一年里，围绕___x加工事业部的生产经营目标，加大车间管理工作力度，加强员工各项技能培训，本着“安全生产、预防为主”的方针，为促进___x加工事业部的生产经营和发展做出应有的贡献。

◉ 制冷工作总结

不制冷的常见原因

原因1：氟利昂不够(俗称缺氟)

这种不制冷的原因大多出在已使用三四年以后的空调，大部份也是一种正常的现象，属于长时间使用而使得空调冷媒(即我们常说的氟利昂或雪种)的正常消耗，但这只是表现为空调与以前正常情况相比制冷不够，并不会完全的不制冷，因为只是压力不够，不会与正常值相关太远，这时候您只要补加就行了；当然也有的是因为安装原因或机器本身的原因漏雪种，这是一种常见且比较容易查找到的原因，这种问题处理起来是也是比较容易的。用压力表查压，不够的话补加就行了。

原因:2：供电的电压不够

曾遇到过这样的用户，在家老是说空调不够凉， 去检查又发现正常，查了几次也没有发现问题。后来有一次检查的时间终于发现，那里的供电电压不稳定，经常达不到正常的电压，特别是用电高峰时比较容易出现这种现象。这种问题的表现为：电压正常时空调制冷也正常，当电压不稳定时，他会影响到有时空调不致冷(内机工作， 压缩机 不工作)。我们必须从稳定电压方面入手来解决问题。

原因3：空调的功率不够以致于不制冷

这也是一种常见的不制冷(制冷效果差)的原因之一，但引起这种不制冷的原因又是多种的，比如：小功率空调管大面积的 房间 ，而有的虽然空调功率与房间面积看起来是匹配的，但由于房间相对不密闭(如 门 窗大开等)，或者房间内有发热的热源(如电脑多也会)当然玻璃房西晒也是热源之一，等等。这类情况是我们平时比较容易忽视的，能够找到这为原因并很好的解决的话，不仅可以使空调更制冷，还可以省电，也可以延长空调的使用寿命。像解决这类问题，一般就只能从增加空调数量(以让实际要求的制冷面积与空调功率所能管辖的制冷面积相匹配)；改变使用环境的条件；增加使用环境的密闭性；减少空调使用环境中的制热源等等方面入手来解决不制冷的问题。

原因4：外界环境温度过高导致空调不制冷

这种不制冷的情况常见于我们的室外机装在比较封闭的空间或外机周围的温度过高。如的有楼盘为了外观漂亮，把室外机装在隐蔽的小空间甚至于多台室外机放在一个小空间，这样就极其容易由于室外机所在的小空间的不空气不流通，导致 散热器 散出来的热量没办法流走而使得空调不制冷，有一种大家比较普遍的说法就是当室外温度超过43度的侯，大多数空调难以把室内热量通过室外机的散热器传递给室外，甚至会造成高压保护，这样也会造成空调不制冷。

原因5：空调长时间不清洗保养

买了空调，大家就都认为可以高枕无忧的享受，其实不然，我们还得经常的对空调进行多方面的保养。这其中就有一条，由于室外机装在室外，大家都比较容易忽略它，室外机经过长时间的使用会使得散热器上面吸附很多的灰尘垃圾等脏物，这样散热器的散热效果差而使得空调不制冷。另外，对于空调保养的长时间不闻不问会使得房间空气的不卫生，更易患空调病，耗电量的增加，减短空调使用寿命等。

空调开了不制冷—空调不制冷解决方法

补加氟得昂即可以解决空调不制冷的问题；对于原因2，应保持正常的供电电压；对于原因3，应使空调的功率空间所需求的制冷量想匹配；对于原因4，改变室外机的使用环境(移离高温环境或使室外机的周围空气更容易流通)；对于原因5，清洗保养空调，使得干净的室外机更容晚散热。

◉ 制冷工作总结