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自动化仪表销售工作计划(通用13篇)_自动化仪表销售工作计划

发表时间:2019-08-05

自动化仪表销售工作计划(通用13篇)。

⬓ 自动化仪表销售工作计划 ⬓


一、


超生仪表是一家专业从事仪表技术研发、生产和销售的公司。为了进一步开拓市场,提高销售业绩,制定了以下超生仪表销售工作计划。本计划旨在通过市场调研、渠道建设、产品宣传以及售后服务的优化,提高销售团队的整体业绩。


二、市场调研


1. 目标市场分析:通过对目标市场的细分,确定我们的产品与目标客户的契合度。


2. 竞争对手分析:对竞争对手的产品进行详细了解,通过比较分析,寻找我们的竞争优势。


3. 需求调研:通过与目标客户的沟通和调研,了解他们的需求,以便我们能够满足他们的各种需求。


三、渠道建设


1. 渠道拓展:与一线经销商建立深入合作关系,共同开拓市场份额。


2. 渠道培训:针对经销商进行培训和支持,使其能够更好地推广和销售我们的产品。


3. 渠道管理:建立信息互通的渠道管理系统,及时掌握市场动态和销售数据。


四、产品宣传


1. 市场推广:通过广告、传单、展会等方式宣传我们的产品,提高产品的知名度和影响力。


2. 培训讲座:定期组织技术讲座,向行业内的专业人士和用户介绍我们的产品特点和使用方法。


3. 产品样品:为潜在客户提供产品样品,让他们可以亲自体验产品的优势。


五、售后服务优化


1. 客户关怀:建立完善的客户关系管理系统,及时回应客户的需求和问题。


2. 售后支持:提供产品维修和技术支持服务,确保客户的使用体验。


3. 售后满意度调查:定期进行满意度调查,了解客户对我们产品和服务的评价,以便优化服务质量。


六、销售业绩评估


1. 销售目标设定:通过市场分析和公司整体发展战略,设定明确的销售目标。


2. 销售数据分析:监测和分析销售数据,及时发现问题并进行调整。


3. 业绩考核与奖励:根据销售团队的业绩表现,进行绩效考核和奖励,激励销售团队的积极性和创造力。


七、总结


以上是超生仪表销售工作计划的主要内容。通过市场调研,渠道建设,产品宣传以及售后服务的优化,我们将不断提高销售业绩,提升客户满意度,并在行业内树立良好的品牌形象。同时,不断优化销售工作计划,与时俱进,以适应市场的变化和客户的需求。相信在全体销售团队的共同努力下,超生仪表的销售业绩将会不断提升,公司的发展也会迎来新的机遇和挑战。

⬓ 自动化仪表销售工作计划 ⬓

 培养目标

本专业培养的学生要具备电工技术、电子技术、控制理论、自动检测与仪表、信息处理、系统工程、计算机技术与应用和网络技术等较宽广领域的工程技术基础和一定的专业知识,能在运动控制、工业过程控制、电力电子技术、检测与自动化仪表、电子与计算机技术、信息处理、管理与决策等领域从事系统分析、系统设计、系统运行、科技开发及研究等方面工作的高级工程技术人才。

 培养要求

本专业学生主要学习电工技术、电子技术、控制理论、信息处理、系统工程、自动检测与仪表、计算机技术与应用和网络技术等方面的基本理论和基本知识,受到较好的工程实践基本训练;具有系统分析、设计、开发与研究的基本能力。

毕业生应获得以下几方面的知识和能力:

◆ 具有较扎实的自然科学基础,较好的人文社会科学基础和外语综合能力;

◆ 掌握本专业领域必需的较宽的技术基础理论知识,主要包括电路理论、电子技术、控制理论、信息处理、计算机软硬件基础及应用等;

较好地掌握运动控制、工业过程控制及自动化仪表、电力电子技术及信息处理等方面的知识,具有本专业领域1—2个专业方向的专业知识和技能,了解本专业学科前沿和发展趋势;

◆ 获得较好的系统分析、系统设计及系统开发方面的工程实践训练;

◆ 在本专业领域内具备一定的科学研究、科技开发和组织管理能力,具有较强的工作适应能力。

 主干学科

控制科学与工程、电气工程、计算机科学与技术。

 主要课程

电路原理、电子技术基础、信号与系统、计算机原理及应用、计算机软件技术基础、电机与电力拖动基础、电力电子技术、单片机、自动控制理论、现代控制理论、计算机控制、信号与系统分析、过程检测及仪表、运筹学、计算机仿真、计算机网络、过程控制、运动控制、系统辨识基础、计算机控制系统、系统工程导论、复变函数与积分变换、自动化概论、嵌入式系统原理与设计。

⬓ 自动化仪表销售工作计划 ⬓


随着科技的不断发展和进步,自动化机械在各行各业的应用越来越广泛。自动化机械部作为一个重要的部门,负责研发、设计和生产自动化机械设备,为各行各业提供高效、智能化的解决方案。为了保证部门的工作有条不紊、高效完成,制定了以下工作计划。


将加强团队建设。团队协作是自动化机械部正常运转的基础,也是保证部门工作顺利完成的重要因素。将组织定期团队活动,增强成员之间的沟通和合作意识。同时,还将进行技能培训,提升团队成员的专业素养和技术能力。通过团队建设,将打造一个高效、团结、有活力的工作团队。


将注重技术创新。在自动化机械领域,技术创新是持续发展的动力。将组织技术研讨会,邀请行业内专家学者与交流,分享最新的技术成果和研发思路。同时,还将加强与高校和科研机构的合作,共同开展技术研发项目,推动自动化机械领域的前沿技术突破。相信通过技术创新,的自动化机械设备将更加先进、智能化,为用户提供更为优质的产品和服务。


将加强质量管理。质量是企业的生命线,对于自动化机械部来说更是如此。为了提高产品的质量和可靠性,将建立和完善质量管理体系,制定严格的质量控制标准和流程。将加强对原材料的选择和采购,严格控制生产过程中的各个环节,确保产品的符合标准。同时,还将建立售后服务团队,及时处理用户反馈的问题和意见,提供全方位的技术支持和服务,确保用户对的产品满意度。


将积极开展市场营销。市场营销是推动自动化机械部发展的关键环节。将通过参展展览、举办技术讲座和与行业协会合作等方式,加强与客户的沟通和交流,了解他们的需求和反馈。同时,还将加强对市场的调研,分析行业动态和竞争对手的情况,制定相应的市场策略和推广计划。通过市场营销,将扩大公司的市场份额,提高自动化机械部的知名度和影响力。


将加强与其他部门的协作。自动化机械部与其他部门之间的协作紧密程度对于整个企业的发展至关重要。将加强与研发部门和生产部门的沟通和协作,确保产品研发和生产进度的顺利推进。同时,还将与销售部门和客户服务部门密切合作,及时了解市场需求和用户反馈,提供有针对性的解决方案。通过加强部门之间的协作,将实现整个企业的高效运转和快速发展。


自动化机械部工作计划涉及团队建设、技术创新、质量管理、市场营销和部门协作等方面。将全力以赴,按计划有序开展工作,不断提高自身的竞争力和市场影响力,为自动化机械行业的发展做出更大的贡献。

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摘要:随着国内科学技术飞速的发展,电气自动化技术在整个电气系统当中也起到越来越重要的作用,电气自动化技术为我们国家的整个电网管理系统提供了重要的基础保障,电气自动化技术在整个电气工程当中广泛的应用大大地提升了实际的运行稳定以及运行过程当中更加的安全可靠,使得电气工程的发展有了阶段性的提高,对整个电气工程领域来说,应用电气自动化技术是现阶段主要的研究对象。文章简单地分析了电气自动化的意义,并且对实际的应用情况进行了简单的论述。

关键词:电气工程;自动化技术;应用

引言

电气工程是现阶段科技的非常重要的一项学科,也是促进社会发展非常重要的一项组成部分。随着经济飞速的发展,对电气工程也提出了更多更高的要求,为整个电力行业的发展提供了非常重要的保障。为了能够有效的推动自身快速的发展,我们国家的电气工程已经渐渐向着自动化方向迈进,自动化技术已经渐渐地渗透到电气工程当中,为电气工程大大地降低了成本支出,还有效地提高电气工程的工作效率。

1、对电气自动化技术在电气工程中应用情况的介绍

我们国家的电气自动化技术在飞速发展的过程当中,高校起到的作用是非常重要的,对电气自动化专业积极地进行设置,不断地加强对专业技术的深入研究。与此同时,一定要对专业人才的培养工作加强重视。对于越来越广泛的行业需求,发展的前景是非常好的,大量的吸引了学生从事这个行业,这就对提高整个电气自动化技术具有非常重要的意义。随着社会经济飞速的提高,电气自动化技术实际进行应用的范围也更加的广泛,在很多行业当中都起到了非常重要的作用,对整个社会稳定、快速的发展提供了重要的保障,人们在日常的生产生活当中也可以感受到电气自动化技术带来的好处。比如,计算机技术大量的应用下,电力系统的发展更加的具有潜力以及有更大的动力,实际应用的范围也在不断的扩大,这对整个电力系统安全的维护有着非常重要的作用,更好地促进了经济的发展。在现今的发展阶段,电气自动化的发展能够体现在下列几点:对平台积极地进行搭建,加强对开放式模式的大力应用;不断地提高电气自动化的集成化水平。最后就是大力地推广分布式控制的方式。

2、电气工程中自动化技术在应用方面遇到的问题

2.1人为干扰较强

无论哪一项技术想要广泛的应用必然都离不了人力的作用,而自动化技术更是这样。比如,选择设备必须要依靠工作人员以及管理人员进行日常的监督,设备想要安全稳定的进行运行,就一定要检修人员对设备进行日常的维护,信息系统想要正常的进行运转就要相关的工作人员来进行日常的管理等。还有就是技术想要不断的完善以及更新,必然离不了相关技术人员的研究。而上述的这些问题都是需要人力来作为基础的保障,所以,这就会使得人为干扰的因素比较严重,从而在一定程度上影响了自动化技术在平台进行建设的过程,在一定程度上也大大地增加了施工的成本。

2.2技术革新的速度较慢,难以跟上企业的发展脚步

现阶段是一个全球信息化的时代,企业所需要面对竞争会越来越激烈,所以,对于社会飞速发展的状态,有很多电气工程单位都广泛地利用了自动化技术来有效地提升生产的效率,这样不但能够大大地减少生产的成本,而且也能够增加企业的经济收益,从而从根本上提高企业的市场竞争力。但是,随着企业的发展理念不断地提高,而我们国家的自动化技术提高得速度较为缓慢,这就导致自动化技术无法有效地满足企业发展的需要,从而就很大程度的影响了自动化技术在电气工程当中广泛的应用。

2.3容易出现安全问题

现阶段的自动化技术在电气工作的过程当中实际的应用大部分都是在工业行业中,比如:电网调度的自动化、电力系统的自动化还有就是实时监测的自动化等等,而上述的自动化技术实际进行操作的过程当中非常容易发生安全事故。电网调度的自动化就根据调度主站体系与运动设备的体系同时进行实时的监控工作,对电网实际的运转状态实时的进行判定,并且能够在第一时间提供合理的事故处理方案,很大程度上减少了事故发生的概率。在电网调度自动化进行运转的过程当中。当监测的设备或着是一些数据信息存在问题,那么就非常容易导致体系对电网的运转情况出现错误的判定,这就没有办法在第一时间对电网当中存在的问题进行处理。

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摘要:随着科学技术的不断进步,自动化控制技术也得到了迅猛发展,并且逐步走向成熟。发展至今工业自动化仪表与自动化控制技术,在工业化中得到了广泛的应用,并且逐步代替了人工控制的传统生产方式。自动化技术的应用,不仅提高了加工制造的精确度,同时还提高了生产效率。自动化仪表与自动化控制技术的结合相得益彰,两者的结合具有天然的优势,也是未来工业发展的潮流趋势。因此,对于工业自动化仪表与自动化控制技术的研究具有重要的理论指导意义。文章首先介绍了工业自动化仪表与工业自动化技术的相关概述,其次介绍了工业自动化仪表与自动化技术存在的不足,再次提出了完善工业自动化仪表与自动控制技术的对策,最后对全文进行归纳总结。

关键词:工业;自动化;仪表;控制

近年来,随着科学技术发展水平的不断提升,自动化技术在工业领域中也得到了广泛的应用,自动化技术在工业领域中的应用,使得传统的人工操作开始朝智能化的方向转变,这不仅极大地节省了人力成本,也大幅度提升了经济发展的效率。工业自动化仪表结合了信息网络技术、微电子技术、自动化控制技术、电力电子技术等内容,因为其具有广泛的工业领域实用性,因此也被广泛应用于工业生产的.各个环节。自动化控制技术对于自动化仪表的发展具有重要决定性作用。充分利用计算机信息技术形成的控制系统,将会改变当前传统的生产模式,极大地释放劳动力,有效降低企业的生产成本,大幅度提高企业的生产效益。

1、工业自动化仪表与工业自动化技术的相关概述

1.1工业自动化仪表的概述。

检测生产流程、生产进度的有效控制,从而保证生产任务顺利完成的仪表机器设备。工业自动化仪表能够对工业生产加工过程中所产生的各项数据进行实时监测,保障企业所生产产品的质量。工业自动化仪表能够将加工生产过程中产生的数据自动传输到控制终端,这些数据还能为企业管理者制定决策提供数据支撑。

温度测量仪表、压力测量仪表、流量测量仪表等类型。从工业自动化仪表的功能着手划分,可以将其分为显示类仪表、执行类仪表、计算类仪表、调节类仪表。就显示类仪表而言,该仪表主要通过显示图像、数据、模拟参数的方式,对企业工业生产过程中所涉及的数据进行追踪,尤其是在生产过程中一旦出现磁场等因素的干扰,显示类仪表还会通过自动鸣笛或者亮灯的方式进行报警,由此来提醒工作人员进行检测、维修。该类仪表的应用能够减少企业加工生产过程中出现意外事故的概率,保障企业顺利完成生产任务。

1.2工业自动化控制技术的概述。

1.2.1工业自动化控制技术的类型。工业自动化控制技术也是多种多样,当下应用较多的自动化控制技术主要有以下几种:

(1)传感技术,传感技术主要应用于系统监控作业中,能够在工业电气控制的子系统处理收集到的数据信息,并且将处理后的信息加工成指令,供工作人员选择。

(模块设计、设备配置、监控生产等环节,适合应用于较大规模的生产设计之中,这样能够降低生产成本,充分发挥出该技术的价值。

(3)人工智能技术,该技术能够根据企业的生产需求,合理搭配生产仪器,实现了计算机技术和现代信息技术的融合,大幅度提升了机器设备的工作效率,帮助企业节省设备的使用和维修经费[1]。

智能化的方向发展。目前,计算机技术在工业自动化控制系统中得到广泛应用,并且也已经积累了大量的实践经验。这将会为电气设备智能化发展提供有效参考,自动化控制技术也逐步趋于可靠、安全、稳定。当前工业自动化技术的使用还依赖有线的链接,这无法让机器设备摆脱物理空间的束缚。随着无线技术的不断发展,相信今后工业自动化仪表能够逐渐摆脱线缆的约束,这也是今后自动化仪表与自动化控制技术发展的主要趋势。

2工业自动化仪表与自动化技术存在的不足

2.1设备的应用范围狭窄。由于当前工业自动化仪表与自动化技术应用过程中还存在很多不成熟的地方,因此,设备的应用范围狭窄是影响工业自动化仪表与自动化技术发展的重要因素。一款自动化仪表仅仅能够应用于某一种生产环境之中,不能根据生产任务更换不同的功能,也就是说仪表的可互操作性相对较差,这严重限制了该设备的应用范围。

2.2自动化仪表的安全性能有待提升。自动化仪表与自动化控制技术的结合还处于摸索阶段,影响自动化仪表运行的重要因素,体现在自动化系统的安全性能不够,仪表的安全性和稳定性不够,就会导致仪表在施工过程中出现安全隐患,安全性隐患一旦产生,就会严重影响仪表的正常运行,从而在生产过程中产生较大的生产误差[2]。

3工业自动化仪表与自动控制技术的应用策略

3.1加强仪表检修。在生产加工过程中应该实现操作人员定期对自动化仪表的检查,去检查自动化仪表是否存在安全隐患,企业应该注重培养工作人员的检测维修能力和实际操控能力。在完成一项工作任务后一定要对机器设备进行检查,确保其处于良好的运行状态之中。在生产加工过程中还应该不定期地对仪表进行检修,一旦发现机器设备存在问题,一定要及时对机器设备进行处理,确保其能进行正常工作[3]。

3.2提高技术应用。工业自动化仪表应该加强网络技术手段和嵌入式技术手段的重视和运用程度,只有这样才能进一步提升自动化仪表的应用范围,降低工业自动化仪表的使用成本,从而提升该设备的应用价值。嵌入式技术的应用主要体现在对于电气响应系统的应用。在系统中对上述功能做量化处理,同时还应该结合芯片的设计,只有这样才能更好地完成网络链接,延长设备的使用寿命。为了能更好地提高自动化仪表的使用范围,就需要完成自动化技术与嵌入式技术的有效配合,只有这样才能大幅度提升设备的使用范围[4]。

4、结语

科学技术是第一生产力。现代工业企业的发展离不开自动化控制技术和自动化仪表的应用,上述技术的结合将会影响未来工业企业的生产模式,也符合未来工业生产的发展方向。工业企业在生产加工过程中应该充分运用该技术,不断完善企业自身的自动化控制体系,只有这样才能够保持较高的生产效率,有效节约生产成本,让企业在激烈的市场竞争中占据一席之地。工业自动化仪表与自动化控制技术的广泛应用,将会提高我国的工业综合实力,让我国经济保持强劲的增长态势。

[参考文献]

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摘要:随着信息化技术地不断发展,化工企业自动化发展水平也与日俱增,集成电路电子设备等电子元器件的应用也越来越多。这些电子电路设备的主机与测点间距非常大,其通道导线会顺着沿途而很难避免出现电磁干扰反应的产生,直接导致原有信号发生畸变,使得度数不够确切,甚至无法开展相应的工作,对设备产生损伤作用。所以说,应该在这个过程当中注意强化抗电磁干扰。本文首先对化工电气自动化仪表安装中电磁干扰所产生的相关原因进行分析,然后提出了抑制电磁干扰的具体策略,最后基于安装的角度提出了化工电气自动化仪表安装中的抗干扰技术,旨在为当前化工电气自动化仪表安装过程当中的抗干扰提供技术支持。

关键词:化工电气自动化;仪表安装;抗干扰措施

引言

目前,电气自动化仪表在工业生产过程当中地应用范围越来越广泛,对工业生产之中的温度、压力、流量、液粒以及机械量等方面进行定量测定分析,主要包括:检测仪表、显示仪表以及调节仪表、执行器等方面。当前,工业中经常采用的仪表集散控制系统,其主要功能主要体现在如下几个方面的内容:自动化控制、危险预警、信号传递以及数据处理等方面的内容。与此同时,随着智能化仪表技术地快速发展与进步,控制途径以及仪表数量地不断增大,控制环节以及工作环境的复杂程度也呈现出逐渐增高的变化趋势,一定会导致一些干扰的产生。本文主要对当前化工电气自动化仪表安装过程当中的抗干扰措施进行重点阐述,旨在为当前化工电气自动化仪表安装提供一定的技术支撑。

1当前化工电气自动化仪表安装中产生电磁干扰的具体原因分析

当前,化工电气自动化仪表安装过程中所产生的的电磁干扰的具体原因,主要包括如下几个方面的内容:发电机而言,均能够与这些设备的电源相连,那么在这样的情形下,均会对低频信号产生较高水平的干扰作用。电气装置接点断开时的火花以及电焊机所产生的弧光等方面,均会导致频率较高的电磁波的产生,这些电磁波能够向四周辐射、扩散等,同样也会传输到弱电网络之中,从而产生射频干扰。1.1.3感应干扰在交流强电导向及其相关电气设备的周围均存在着一定水平的`磁场,这些磁场会随之电流的变化而出现改变。如果在上述交变磁场周围存在弱电信号,那么就会会导致电磁感应与有用信号电路间出现耦合反应,从而出现感应干扰的现象。1.2干扰的输入方式1.2.1电容耦合此种类型的干扰输入方式产生的主要原因为:2个电路间因静电效应而产生的干扰性效果。所以说,此种输入方式又可称之为“静电耦合”。若干扰线与测量量间的敷设路径不相交时,那么就相当于2个电路间有一个电容器,电容器又会产生电场,从而产生干扰作用。1.2.2电阻耦合如果电源线与测量线之间存在漏电阻时,那么就会引起漏电现场的出现,欧这种漏电的现象会产生频率不同的磁场,从而产生较大的干扰作用。1.2.3电感耦合由电学的相关知识可以得知,任意2个电路间均存在互感现象,如果一个电路的电流发生变化,通过互感作用,会对另外一个电路的电流产生影响,从而出现一定的变化,进而产生干扰反应。1.2.4共阻抗耦合2个电路,均存在共同的阻抗反应,一个电路的电流经公共阻抗,从而引起压降现象的产生,那么就会对另外一个电路产生干扰电压。例如:一个电源为很多个不同的电气自动化仪表供电以确保仪表正常运行,鉴于电源本身带有一定的电阻,而且输电线路自身也具有一定的阻抗。那么,只要任何一台电气自动化仪表出现电流变化方面的问题,均会对另外一台仪表的供电压产生很大的影响,同时也会对信号产生干扰作用。

2抑制化工电气自动化仪表安装的干扰策略

在分析清楚了化工电气自动化仪表安装中存在的干扰因素之后,那么就应该采取抗干扰的具体措施。众所周知,干扰信号之所以会对电测量装置产生影响,那么就需要具备如下几个方面的条件:(1)出现干扰源到接至电路之间的融合通道;(2)应该注意及时更换那些对干扰信号的敏感度较高的接收电路;(3)一定要存在干扰源到结至电路之间的耦合通道。上述几种抗感染措施需要具备如下3个方面的前提条件。在对某种干扰源的干扰方面,首先应该注意强化对干扰源进行清除,经过分析可以得知,抑制干扰的主要原则主要包括:(1)对干扰源要进行抑制或者清理。如:应该强化电力线与信号线间距。因此,应该注意,应该将电力线与信号线间的距离边远。(2)对干扰途径进行损坏。(3)对接收电路对于干扰的敏感程度加以削弱。例如:高输入阻抗的电路比低输入阻抗的电路更容易受到干扰。

3基于化工电气自动化仪表安装视角的抗干扰技术分析

下面从物理性隔离、平衡、屏蔽以及浮接动力线间距均属于主要举措。在实践过程当中,常常会受到设备组装以及布线空间等方面影响因素的影响,只有尽可能按照上述措施实施。对于弱信号线而言,应该注意有效规避与强信号导线之间相互平行敷设,更不能将它们捆绑于一个线束之中。若功率所产生噪音的大小、抗感染水平等方面。3.2平衡将大学中的平衡性关系,让两根舆与另外一个信号之间产生非常大的干扰作用,那么就会使得他们也在这两根导线的负载上自行抵销。用这种方法能较有效的抑制外电路的电磁干扰。3.3屏蔽屏蔽就是用金属物把电力线或磁力线的影响限制在某个范围内。或者阻止电力线或磁力线进入某个范围。把外界干扰与测量装置隔开,使测量信号不受外界电磁场的影响。

4结论

综上所述可以得知,当前化工电气自动化仪表安装过程存在很多方面的干扰因素,主要包括:工频干扰、射频干扰、感应干扰、电容耦合、电阻耦合、电感耦合、共阻抗耦合等方面的因素。对此应该采取有效抗干扰措施及技术对这些干扰因素加以解决,从而提高化工电气自动化仪表的工作效率与质量。

参考文献:

[1]张华平.浅谈仪表的干扰来源及抗干扰措施[J].中国高新技术企业,2011,(15).

[2]徐科军,陈荣保,张崇巍.自动检测和仪表中的共性技术[M].北京:清华大学出版社,2000.

[3]邹云屏.检测技术及电磁兼容性设计[M].武汉:华中理工大学出版社,1995.

[技术和应用[M].北京:清华大学出版社,2007.

[5]陆德民.石油化工自动控制设计手册(第三版)[M].北京:化学工业出版社,2005.

[6]曹骞,张世杰.浅谈自动化仪表的干扰及抑制措施[J].装备制造技术,2011,(5).

[7]张少平.浅析当前化工仪表安装中的抗干扰措施[J].中国新技术新产品,2012,(5).

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【摘要】电气系统是人们生活以及工业生产中不可缺少的基础设施之一,由于我国在这个领域的进行实践的时间尚短,在电气与仪表设备的使用中,还存在着系统退化,设备工作效率不高等问题,如何科学合理的对电气与仪表自动化进行控制,是非常必要的。

本文从电气与仪表自动化控制系统等方面进行了分析研究。

【关键词】电气仪表;控制系统;自动化

全面研究和分析电气仪表自动化控制系统,分析其在工程中发挥的实际功能,并从中总结经验,发现问题,不断完善,才能够实现其可持续发展,为社会和国家更好的服务,下面我们从几方面进行分析研究。

一、电气与仪表自动化控制系统的功能

1、工业中的智能监控作用

电气自动化系统对工业施工建设具有监控和检测的功能,通过对工业施工环境检测,从而获取环境信息,通常来说,检测是利用仪表传感器进行,将其传感数据体现到仪表或者电脑上,传感器得到信息的途径是利用红外收发模块进行的。

而这种收发系统的信号源通常情况下都是由红外线发光二极管组成的,而接着装置一般都是光敏三极管等。

在正常的工作状态下,红外发射管会一直放出红外光线,之后这些光纤就会被红外接收管收到到,并输送到单片机上。

如果警戒线被遮挡的时候,红外线接受管便不会进行单片机输出信号,因此就会被中断,而报警信号就会被传输给相应基站,从而实现智能监控。

这在工业中也经常用到,有效的防止了问题发生。

2、自动化控制的保护功能

在工业中,其设备的保护成为了工作中重要任务之一,电气自动化控制系统主要的作用之一就是对系统内部的各个部分进行控制,一般来说工业设备中的高压和大电流开关设备的体积都不会非常大,因此一旦设备在工业施工过程中出现问题,损失则相当大,只要安装了完善电气与仪表自动化控制系统,就可以对工业设备的供电系统进行有效的控制和保护。

3、数据测量与整合功能

一些工业建设前需要大量的测量数据,大型的测量设备中的指示灯或者音响的信号只能够简单的表示设备的运行状态,如果要精准的了解设备的工作情况,就需要进行电气仪表自动化控制系统按装和运用。

在加上通过电脑设备控制操作的组件与仪表等设备,在不用多余人力的情况下实现微机自动化控制。

在工业中实现数据测量和整合。

如在冶金中,冶金流程的全息集成。

实现铁-钢-轧横向数据集成和相互传递,实现管理-计划-生产-控制纵向信息集成,同时,整合生产实时数据和关系数据库为数据仓库,采用数据挖掘技术,提供生产管理控制的决策支持。

二、电气与仪表自动化控制系统的应用与发展前景

1、自动化仪表在冶金生产中的应用

电气与仪表自动化控制系统应用十分广泛,下面我们主要从冶金方面进行简要举例,自动化仪表控制系统具有将输入信号转换为输出信号的功能,它是自动化系统中的一个非常重要的组成部分,它在一套设备中的作用就好比人的大脑神经中枢对人产生的作用,它在设备运行中提供的一些数据是监控设备是否正常运转的重要参数。

自动化仪表一般分为温度仪表、压力仪表、流量计、校验仪表等。

它广泛的应用于生产生活和科研开发工作中。

它具显示、记录、监测、控制等多种重要功能。

从它不同的方面,我们可以把它分为五大类:从用途上来分,可分为检测仪表、显示仪表、转换和传输仪表、调节控制仪表、执行器;从组成形式上来分,可分为基地式仪表、单元组合式仪表、组装式电子综合控制装置、集中分散型控制系统;从使用能源来分,可分为气动仪表、电动仪表和液动仪表;从测量参数来分,可分为压力仪表、温度仪表、液位仪表、流量仪表;从使用系统来分,可分为生产系统检测仪表和安全系统检测仪表。

以PLC、DCS、工业控制计算机为代表的计算机控制,是以对现场级设备的控制。

在基础自动化系统中,目前由PLC 控制仍占主要地位;在冶金流程中,基础自动化控制系统又是关键的部分,它设计的好坏直接影响到整个控制系统。

2、电气与仪表自动化控制系统的发展前景

2.1开放式控制系统的发展趋势。

随着自动化的发展,仪表自动化控制系统的可信软件已经广泛运用于生产生活的方方面面。

例如在测量,控制生产仪器以及计算机连接控制中,通过各种计算机借口网络接口,形成一个完整的网络连接,形成特定的功能、实现过程控制、实时监测、智能化控制。

2.2智能化方向发展趋势。

科技的发展促使人们对自动化仪表控制系统提出了更高的要求。

越来越多的生产要求在自动化仪表控制系统方面实现智能化控制。

这样就要求控制器能够实现智能的操作和控制,这也是实现智能化最基本的前提。

智能化的发展的核心就是现场总线技术,仪表的进一步研发,总线技术起了重大的作用,它对于控制系统的不断完善和发展,也起到了巨大的促进作用。

智能化最主要的就是要将各种技术很好地融合在一起,实现生产操作便捷化。

仪表智能化的完善,对于工业的发展起着不可忽视的作用。

2.3网络化方向的发展趋势。

随着网络的发展和普及,在仪表自动化控制系统上实现计算机数字化网络化控制,对于自动控制系统与设备之间实现很好的连接,起着关键的作用。

将生产设备和工厂信息实现网络连接,信息数据的采集是问题的处理也更加便捷,这样智能化的仪表控制系统才能更好的发挥自己的作用。

网络化发展,将实现办公与生产自动化的完美结合。

三、电气与仪表自动化控制系统的设计思想及工作过程

1、设计思想

集中监控方式是主要的设计思想,集中监控的主要目的就是将电气与仪表控制系统的功能全部汇总到一个处理器上进行处理,但是设计的时候都会遇到一个问题,由于汇总导致处理的过程比较慢,而且信息量大,同时电气设备在监控的作用下,会使系统的可靠性降低,所以在设计过程上使整个组态更加的灵活自如,降低系统发生故障的可能。

并且有效的运用到工业中,才是主要设计思路。

2.电气自动化控制系统的工作过程

2.1调度端系统的工作过程。

通过计算机发送的信息被自动化电气设备系统接收后,通过前置机的处理,储存到相应的储存设备中,将信息完整地保存下来,然后服务器将相关的信息传输到对应的工作站当中,最后经过服务器将系统的信息传输到局域网,方便工程师对工业施工及设备信息监控。

2.2RTU的工作流程。

可以通过控制远程的遥测采集板,AID转换器等设备,对变电所的遥测量进行采集,通过信息网络将相关信息发送到控制单元上。

经中央控制系统处理后,将信息发送到相关的功能计算机,最后将处理其发送到调度端,进行综合处理。

结束语

近些年来,我国社会的发展,推动了电气自动化的进程,同时也对其提出了更多的要求,因此,不断对现有的技术以及设备系统进行完善和改进,是十分必要的。

目前,困扰电气仪表自动化技术人员的一个问题就是如何提高系统的自我检测能力,实现其自我维护。

解决了这个问题,我国的电子仪表自动化必然会再上一个新台阶。

参考文献

[1]刘海龙.浅谈电气自动化的现状与发展方向[J].黑龙江科技信息,2010(06)

[2]付中元.高职电气自动化技术专业建设的几点探索[J].科技信息,2010(15)

[3]胡建华.自动化控制系统中的仪表分类及发展趋势探析[J].科技促进发展,2012(8).

[4]王景月.关于自动化仪表与控制系统发展趋势的探讨[J].才智,2012(6).

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在社会、经济不断发展的情况下,自动化仪表的应用范围变得越来越广,因此,必须提高自动化仪表的可靠性,才能确保其使用过程的安全性。就自动化仪表的应用情况进行概述,对自动化仪表可靠性的主要影响因素进行探讨,对自动化仪表的可靠性进行分析,以全面保障自动化仪表的各种性能。

自动化仪表能够说是工业消费过程中的感知器官,占领着十分重要的位置,它可以将现场的状况实时反映到控制系统中,进而就能够使其做出正确的操作。自动化仪表效劳于工业消费,它的准确度反应直接反映出了工业系统的运算效率,反应速度等,对工业消费能否顺利产生影响。

一、自动化仪表产品牢靠性的概念

1、自动化仪表牢靠性概述

在工业消费中,需求对消费的产品停止性能检测,以保证产品的质量契合规则的规范请求。而自动化仪表是人们停止科学实验以及对消费过程的参数停止检测的重要工具,经过自动化仪表的丈量,能够检测到产品的各项性能参数,从而肯定产质量量能否契合规范。关于产品的质量问题,一是其性能能否可以满足工业消费的根本功用,二是在连续消费应用的过程中,能否可以满足持续性功用,也就是说在连续运转的过程中,可以持续稳定的运转,这就是牢靠性特征。产品的技术性能与运转的牢靠性是亲密相关的,二者相互影响。

2、仪表牢靠性研讨的必要性

随着工业消费的快速开展,企业的消费范围逐步扩展,关于消费程度的请求不时提升。而工业消费是一个复杂而系统的过程,一个产品的成型需求历经多道工序才能够完成,而在消费的过程中,为了保证产品的消费质量,需求自动化仪表对其消费过程停止监控。在每道消费程序中都需求布控仪表,对产品的工艺参数停止丈量,从而保证消费的质量。在整个消费工艺的过程中,所布控的自动化仪表数量十分多,假如仪表呈现毛病的几率较高,致使仪表的牢靠性降低,将会直接影响到消费过程的平安性和产品的质量。所以为了保证产品的消费质量和工业消费的稳定性,要不时的完善自动化仪表的牢靠性。

二、关于自动化仪表的特性

1、可扩展性

在对自动化仪表停止应用的过程中假如引进相应的合适的软件则能够对原有的逻辑电路停止替代,可以在很大水平上防止某些平安性控制性问题的发作。而由于仪表自动化所需的硬件需求高质量的控制电路以及定时电路,而用来替代它的应用软件的编程相比来说是比拟简单的。

2、存储功用

传统工业所运用的仪表大都是应用了逻辑电路与是虚电路停止有效整合的方式,以完成某一时辰的有效记忆,但是在下一阶段中记忆中的信息是可能发作消逝的,所以传统仪表对信息的记载整合会比拟短暂。但是如今的自动化仪表中装入微机,能够有效的完成对各个时间段的随时记忆,并且有效存储。并且由于自动化仪表内可以存储不同状态下的记忆,因而可以完成对所记忆的信息的高水平处置。

3、所需数据的计算与处置

关于传统的仪表来说现今的自动化仪表可以自动对所需的数据停止精确计算以及有效的处置,这是由于自动化仪表中移入了微机,因此使得仪表对数据停止处置的才能非常强大。这样的仪表的精准度十分高,可以有效的完成对各类数据的处置,还能高效的进步工业所需数据的准确水平。

三、自动化仪表牢靠性的影响要素

1、施工人员的素质

自动化仪表的运用效果,很大水平上是由施工人员的素质影响的,其构成了施工的主体,对自动化仪表施工中发挥着不可替代的作用。但是如今的自动化仪表的施工过程中却存在着很多的问题。有的施工人员本身的技术存在着一定的问题,缺乏相关的素质,这样就使得自动化仪表的装置存在着很大的问题。有一些施工人员的义务感不强,在对图纸停止剖析的时分,态度不认真,自动仪表就会呈现相应的应用问题。只要进步施工人员的素质,才干保证在施工以及应用时分保证自动化仪表的装置质量以及应用情况。

2、监管不到位

在对自动化仪表停止装置之后,假如任其开展的话,自动化仪表也不能坚持良好的运转情况。随着现代管理技术的不时增强,监管工作在各行各业当中都有着重要的作用。但是如今的应用自动化仪表的企业常常不具有相应的专业学问,也缺乏相应的监管认识,这样关于自动化仪表呈现的问题就不能及时的发觉,也就难以保证自动化仪表的运转的牢靠性。如今的企业以为自动化仪表就是为了增加企业的运转状况,而不晓得其也是需求维护和监管的,假如不对其停止监管,其功用就不能充沛的发挥,这样同样会影响到企业的运转。随着如今市场经济的开展,企业只要进步本身的管理程度,才干进步企业的经济效益,更好地促进企业的开展,增强监管实则是企业开展的趋向,唯有监管才干保证质量,确保功用的完成。

四、自动化仪表牢靠性的剖析

1、关于压力仪表牢靠性的剖析

作为自动化仪表的一种,压力仪表在消费生活中的应用比拟普遍,其主要包括普通压力、压力变送器等。我们所说的压力仪表的牢靠性很大水平上是由于其稳定性以及精确性,压力仪表丈量所得的数据比拟精确,并且在其具有比拟良好的性能。正是其具有这样的特性,保证其不容易发作毛病,也正是由于这样其才被人们所普遍运用。

2、关于平安监测仪表牢靠性的剖析

平安监测仪表牢靠性极端重要,由于平安监测仪表主要被人们应用于比拟大型的消费现场,用来监测大气环境中能否具有可燃气体以及硫化氢等有毒有害的气体,众所周知,石油化工企业在消费施工过程中,关于可燃气体非常注重并且时辰警觉,由于石油具有易燃性,因而,石油化工企业在消费施工中时刻留意着消费平安问题,因而,平安监测仪表主要被应用于石油化工企业之中,用来监测可燃气体和对人类身体有毒有害的气体的含量。

3、关于温度仪表牢靠性的剖析

温度仪表也是自动化仪表的一种,温度仪表主要用于丈量被测介质温度,温度仪表在丈量温度时主要有铂热电阻温度隔离器这一类型(还有热电偶等多种),温度仪表之所以采用铂热电阻温度隔离器这一类型,是由于铂热电阻不只仅价钱低而且稳定性能很好,但是影响温度仪表牢靠性还存在着一些要素。温度仪表在装置过程中要留意将温度仪表的防爆接头衔接严密这一问题,以便避免由于温度仪表装置防爆接头不严密惹起的雨天渗水问题,假定温度仪表装置时没有将防爆接头衔接严密,就会招致在下雨天雨水进入到铂热电阻隔离器之中,从而招致温度仪表所上传的电阻值有所变化,最终形成了温度仪表丈量数据异常,直接影响了人们的运用。在装置温度仪表时还应该留意装置温度仪表时将输出端子接线装置结实,避免在运用温度仪表过程中,由输出端子接线装置不结实惹起的丈量数据动摇问题,以上这两个问题都是影响温度仪表丈量数据精确性的重要要素,也就是影响自动化仪表牢靠性的重要要素,这些问题在停止自动化仪表装置过程中容易被无视的问题,理论化工安装施工和消费维护中值得留意和注重。

总而言之,仪表自动化可以推进电气自动化,以使得工业可以持续开展,经济可以不时增长。仪表自动化还能显著降低企业在管理方面的本钱,使得企业的消费风险得到降低,可以对企业的经济目的的到达起到保证作用。

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摘要:现阶段,随着我国市场经济的快速进步,在一定程度上推动了各个领域的发展,再加上各种高新技术层出不穷,也促使我国各行各业进入了飞速发展的阶段。传统的石油化工行业具有技术复杂,危险性高,连续性强的特点,自动化仪表技术在石油行业当中的应用,对提升石油化工产业的安全和效率来说意义重大。然而现阶段,传统的自动化仪表技术已无法适应时代发展所需,因此主要以石油化工仪表为例,对自动化仪表控制技术进行一些分析和探讨。

关键词:石油化工;仪表;自动化控制

作为石油化工企业进行产品加工和生产当中主要的基础设备之一,化工仪表对确保产品加工和生产的质量,提升设备运行的稳定性和安全性有着不可或缺的作用,同时还有效促进了石油化工企业现代化建设不断的革新。现阶段,已经逐渐进入信息化时代,在网络技术和计算机技术的不断创新和应用下,设备的智能化、自动化水平得到了很大的提高。今后企业要想在激烈的市场竞争当中取得一席之地,就必须加强对设备自动化控制技术的应用。

1石油化工仪表的控制系统分类

1.1较为分散的传统控制系统

在过去,我国的石化企业中使用的控制和管理系统针对性比较强,但是往往比较零散,正是这样的一种使用特性,反而使得分散式的传统控制系统体现出其明显优势,并因此而得到大力推广。虽然分散式的控制管理系统十分适用于石油化工行业特殊的生产性质,但其中还存在着不可忽视的弊端,并且通过先进的科技手段是可以被弥补的。近几年来,由于我国的科技水平达到了一个相对发达的阶段,在石油化工这一特殊并且又十分重要的领域中,人们也开始有意识地将先进科技应用进来,促进整个行业的进步。随着国家和企业对这一领域的重视,技术人员在研究和开发的方面取得了更多的资金和时间支持,经过深入研究之后,开发了更为智能化、自动化的控制技术,使得现有的分散式控制管理系统取得翻天覆地的变化。

1.2新型分散控制系统

通常情况下石油化工工程会涉及到蒸馏、萃取、分离、裂解、聚合等许多工段,跟一般工业相比,其有着生产环节众多,工艺错综复杂,产品危险性高的特点。通过传统的控制系统可以对不同工段进行相应的控制,然而随着我国经济的发展,对产品质量和生产规模的需求也越来越高,因此传统的分散控制系统已经无法满足人们的要求。新型的分散控制系统可以实现对工艺流程中的自动化仪表集中显示,同时可以分别对各个工段的不同回路分别进行控制。通过传统控制系统和分散控制系统灵活的结合运用,可以充分发挥传统控制系统的专业化优势,又可以满足大规模装置的自动化控制,使得新型分散控制系统在石油化工领域迅速发展起来。而且随着自动控制技术的提高,人们可以将神经网络技术、模糊控制理论、智能控制理论应用到新型的控制系统中,使得控制精度得到进一步的提高,生产过程更加的稳定。因此,新型分散控制系统在未来还有很大的发展空间。

1.3总线控制系统

总线控制系统具有开放化、数字化、智能化以及微型化等特点。这些特点也正是现阶段在石化企业发展过程中所要完成的主要目标。现阶段,在各个生产领域当中已经广泛应用了未来战斗系统。开发未来战斗系统的功能设备和操作技术,就总线控制系统而言是完成可持续发展的前提。通过调查统计相关数据,发现在化工企业当中应用未来战斗系统,除了能够控制生产设备之外,同时还能够利用现场总线系统来配合局域网,从而更好地控制现场总线。但是现场总线控制系统在对化工企业当中的工作进行合理控制的时候离不开信息共享技术的有效支持,所以配合局域网可以将现场总线控制系统的优势充分发挥出来,进而有效实现制造商和用户的公开化。

2仪表自动化控制的基础特征

2.1具有交互界面

交互界面是自动化控制技术中必不可少的基础特征,是实现自动化控制的基础。以交互界面显示仪表监测的实时数据,使工作人员获取数据变得更加容易,有利于提高企业的工作效率,促进集成性生产。通常,交互界面都借助显示屏显示实时数据。工作人员通过显示屏上信号灯信息和实时数据,以仪表数据为参考基础,从而使工作人员进行相关的决策。目前,大部分石化企业正逐步普及自动化控制技术,人工交互界面的构建也越来越完善。其直观化和人性化的优点深受广大工作人员的青睐,有利于提高石化企业的生产效率,减少事故发生的概率。

2.2具备更高的安全性

最初对化工仪表进行使用的目的主要是为了监测关键环节的生产数据,有效结合相应的数据信息制定管理措施,保证企业生产的安全性。在具体进行工作的时候,工作人员必须要在现场进行操作,而在此过程中,难免会有一定的危险产生,而通过对自动化控制技术的有效应用可以降低人的直接操控,有效确保其安全性,将危险事故发生率降到最低。

2.3改善控制技术

之前石油化工行业中是由模拟电子量或气动信号构成的闭环控制系统,能够实现最基本单元的自动化控制。分散控制系统通过计算机使整体流程变得更为简单化。不管是基本的PID调节控制,还是更为复杂的串级控制、比值控制等,其软件包能够进行独立编程来满足各种复杂工况的要求。工作人员可以根据企业的实际情况来进行控制程序的编写,为工作人员的实时控制以及具体操作提供了便利。

3石油化工仪表自动化控制分析

3.1仪表检测方法

在具体运营过程中,石油化工企业管道以及现场使用设备的内质温度通常都保持在-300~1800℃,这种条件下,热电阻和热电偶代替了传统玻璃温度计,通过智能型的'变送器可以快速将热电阻和热电偶这两种信号转换成电流或者电压信号。石油化工行业生产过程中存在很多对压力要求很高的环节,因此离不开压力仪表设备的有效支持。膜片式压力变送器可以对工作时所存在的结晶、聚合、黏稠介质压力进行监测。石油化工企业存在大量的储运设备,因此液位测量在石油化工企业当中的位置尤为重要,非接触式的有超声波,雷达物位计,接触式的有差压式、磁翻柱等,满足各种场合液位测量的需要。随着科技发达,人们对安全和环保的意识也逐渐增强,新型的测量仪表还可以对有机物含量,气体浓度,pH值等进行在线分析和测量。石油化工企业要实现对产品质量的保证,就必须要从根本上保证流量、温度、压力以及液位等信息数据的实用性和准确性。

3.2控制方法

之前在进行石油化工生产的时候,设备和控制系统是一一对应的,而现在都是整个装置共用一套控制系统,同时还可以将监视数据上传到全厂中央控制室中,通过一个控制中心来完成对整个厂区的集中监视。在具体进行控制的时候,上位机是显示控制核心,同时配有辅操台,紧急停车系统,可燃及有毒气体报警系统,在能为工作人员的具体操作提供便利的同时,也保证了装置的安全。再者具体生产环节,石油化工企业的设备操作过程相对较为复杂,同时在此过程中,还可能由于操作不当而造成其他安全事故的发生,因此要想将石油化工生产的可靠性和安全性提升,就必须要有效结合自动化控制仪表和智能化控制仪表来完成。

4结束语

作为我国经济发展的中流砥柱,石化企业具有非常明显的经济效益。所以,对于石化企业的安全生产必须要引起足够的重视,有效避免危险事故的产生。通过自动化技术来对其整个生产过程进行实时监测和控制,快速获取相关数据,将企业的工作效率提升上来,有效保证企业生产的安全性,进而促进其经济水平的发展。而且,自动化控制技术在工业控制领域的实际应用上面仍然还有很大的发展空间,也将是未来工业发展的一个方向。

参考文献

[1]齐洋.“工学一体、实境育人”教育理念在《化工仪表及自动化》课程教学中的应用[J].产业与科技论坛,2012(16):177-178.

[2]沈峥.化工自动化仪表安装工程质量监督程序简析[J].河南化工,2018,35(10):63-64.

[3]丁富明.浅析化工自动化控制的关键技术和仪表控制[J].化工管理,2018(21):155.

作者:陈锴鹏 单位:南京英凯工程设计有限公司

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随着社会生产力提高,我国各行业都得到了快速的发展,特别是化工生产行业。近几年来,仪表自动化的应用,更是加快了化工工业的发展,在化工自动化生产中占有非常重要的地位。结合仪表的相关概念和在生产过程中发挥的作用,对自动化仪表进行了一个分类和选择,期望通过这些能给化工生产过程中仪表自动化的选择提供一些实质性的帮助。

化工工业作为我国工业重要组成部分,在社会工业生产中占有着非常重要的地位。化工工业中仪表自动化的应用有效提高了的生产效率,保证了生产过程的精准性。因此,对于自动化仪表的选择是十分重要的,在生产的过程中需要加以注意。通过自动化仪表的选择可以有效降低安全隐患的发生,保证化工生产正常进行。

1 自动化仪表内涵

自动化仪表在化学生产过程中具有很重要的作用,它是在生产过程中对检测、显示、控制等一类仪器的总称。通过自动化仪表可以提高化工生产的机械化生产,促进生产的效率。相对传统的人工操作,机械自动化能够更好的协调各部分工作关系,进而保证化工生产过程的稳定运行。同时,现在的自动化仪表具有实时监控的功能,可以对化工生产进行有效的监控作用,避免危险情况的发生。另外,在生产的过程中,自动化仪表可以实现自动的调节,这样就能很好的保证了化工生产。

2 自动化仪表在化工工业生产中的作用

2.1 数据记忆和处理

相对原先的化工仪表,现在的自动化仪表可以实现数据记忆和储备的功能,能长久的记录各项仪器的`工作情况。使用自动化仪表后,不仅可以记录前面一部分的工作信息,同时也实现了对现在仪器工作情况的记录和保存。而且仪表可以对记录两组数据实行比较,一旦发现有生产问题的出现,就会自动做出相应的调节。在化工生产的过程中会伴随着很多的信息、数据转换和处理,自动化仪器可以实现及时的处理,保证各仪器之间高效协调的工作。这样就能够相应减少生产额外的负担,保证化工生产高校有序的进行。

2.2 可视编程作用

目前,化学生产过程中使用的自动化仪表都具有可视编程的作用,结合计算机网络的功效,生产工作者可对自动化仪器进行程序编辑。同时在实际的生产过程中,生产者需要提前进行测试,确定达到生产的标准时,再对自动化仪器进行编程。可视编程能够独自完成对数据的处理和控制,不需要多添加其他的辅助仪器。另外,相对传统的仪器,自动化仪器外形则更加的轻小,使用的过程也更加的便捷方便。因此,自动化仪器的可视编程功能在实际的生产中具有非常重要的作用,需要充分的利用。

2.3 计算功能

现在自动化仪表都配有微型的计算机,可以实现复杂数据的处理。在实际的化工生产过程中,工作者只要将得到的数据输入到自动化仪表中。在短时间内,仪表会自动的进行数据的检测和对比,保证数据结果的精确性。目前,仪表中经常使用的是加减乘除的计算公式,在数据处理的过程中,工作者只要给出相应的数据范围,就可以实现对数据快速的处理。同时,通过计算机处理的数据,可以充分保证了数据的精准,有效避免数据错误情况的出现。

3 仪表不同类型及选择

3.1 温度仪表

温度仪表是用来对物体冷热程度进行测量的,在化学工业生产过程中具有重要的作用。温度仪表根据测量温度大小,可以分为高温计和温度计。高温计一般是用来测量温度大于600℃以上的物体,而一般低于600℃都用温度计进行测量。另外,温度计根据用途可以分为标准仪表和实用仪表。根据测量方式可以分为接触式温度计和非接触式温度计。在温度仪表的选择上面,需要根据实际情况的进行选择。如石油化工温度仪表的选择,在就地指示的温度仪表上,最好的选择就是使用金属温度计。这种温度计的测量范围是在-80℃到500℃之间,精度等级达到了1.0左右。而对于那些测量精度要求不高的,可以选择一般的温度仪表进行测量,但也需相应的注意各种仪表的型号选择。

3.2 压力仪表

压力仪表在化工工业生产的过程中,主要是用来测量压力这个物理参数的。压力作为生产过程中的重要影响因素,是指气体或液体垂直均匀作用在单位面积上的力。在实际化工生产中,对于压力仪表的选择,需要十分注意。一般情况下,对于不同压力的介质,需要使用不同压力仪表。当然这其中还跟介质粘度存在着一定的关系。例如,面对粘度较高的液体介质时,可以采取隔膜式或者膜片式压力表,而面对更高粘度且成为固体颗粒状的介质时,则一般采用的是法兰膜片式压力变送器。另外,工作者在面对有剧烈震动场合的介质时,就应该使用数字压力变送器来测量压力的大小。所以,自动化压力仪表的选择需要根据实际情况进行选取,这样才能充分保证测量的精准性。

3.3 流量仪表

在化工生产过程中,流量仪表的使用一般是用来液体的提纯,同时为了进行更好的操作和生产,需要对流量进行相应的测量和控制。流量仪表的出现就是为了更好实现流量测定,根据结构原理不同,流量仪表大致可以分为容积式流量计、差压式流量计和速度式流量计三大类。其中速度式流量计主要是通过利用流过某一管道液体的速度来使流量计异形叶轮旋转起来,液体流速越快,流量计异形叶轮就旋转的越快,从而转数也就越多。速度式流量计就是应用转数和流量之间的正比例关系来进行流量的测量。而差压式流量计则是通过计算管道中的节流装置前后两次受到的压力差来进行流量测量的,这其中也是充分应用了压差和流量的函数关系。同时,对于流量仪表的选择也要考虑液体介质粘度。如对于粘度较高的液体,可以采用容量式流量计,而对于粘度很小的介质则需采用涡轮流量计。

3.4 液位测量仪表

液位测量仪表主要适用于对液体液位和液面进行测量,在化学生产的过程中,因为测量结果跟测量物体的形状有着很大的关联。因此,在测量过程中需要应用液位测量仪进行测量。目前,液位测量仪应用最多的是在石油化工行业。在石油化工行业中,工作者选择液位测量仪需要根据被测介质的温度、压力等各方面因素。例如当工作者面对轻质油是可以采取玻璃板液位计,当面临被测介质是原油时则可以考虑应用浮球液位计。就实际情况而言,一般的就地液位指示是采用玻璃板液位计。但在其他的情况,如测量液位颜色比较深的时候就不适合使用液位计。所以,液位测量仪选择时,需要根据实际情况进行选取,不可盲目的应用。

3.5 化学生产过程分析仪表

对于化学生产过程分析仪表的选择,需要对生产工艺和介质非常熟悉,知道生产过程中需要注意的地方及介质所具有的特殊属性。同时,对于其他存在的因素和限制条件也要充分的了解。在实际应用中,过程仪表使用之前需要进行取样和预处理装置的准备工作。通过这些前期的准备,可以充分保证分析测量仪在使用过程中的正确性,从而提高化学生产效率。

4 结论

自动化仪表在化学自动化生产过程中具有积极的作用,可以有效促进化工产业的快速发展。同时,石油化工中仪表自动化问题也是非常复杂的系统,对于仪表的选择需要考虑很多的因素。为了能够准确选取各种测量仪表,本文简要介绍了自动化在化学生产中的作用,并对各种自动化仪表进行了简单的分类和介绍,期望可以帮助工作者更好进行仪表的选择,从而促进化学工业健康发展。

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摘要:

自动化仪表的发展促进了现代煤化工产业的技术改革,提高了煤化工企业生产效率,保证了煤化工生产稳定性和安全性。随着仪表智能化的提出以及微型计算机技术和嵌入式技术在自动化仪表中的应用,引发了智能自动化仪表在现代煤化工企业中应用的热潮。本文就是通过智能自动化仪表的配置过程以及其优势和发展的阐述,对这一热点进行了研究和讨论。

关键词:

智能;自动化仪表;煤化工企业

智能自动化仪表集合了微型计算机优势,在嵌入式设备中通过对系统的裁剪和优化实现现场检测和控制等多个功能。随着智能自动化仪表的不断进步和发展,将其延伸到现代煤化工企业进行无人值守操作检测和控制变得越来越普遍。现如今,智能自动化仪表在煤化工企业的引入不仅减少了作业中出现的事故,提高了生产效率还通过检测煤化工作业中的设备提供了管理控制的可靠数据,为策略调整带来了依据。因此现代煤化工的发展离不开智能自动化仪器在企业中的应用。

1、智能自动化仪表概述

(1)智能仪表发展我国仪器仪表行业在“十一五”期间发展势态迅猛。除20xx年外,其增长率均保持在20%~30%之间[1],远远高于全球仪器仪表市场的平均水平。随后,通过对嵌入式设备系统内核的裁剪和成功的移植到自动化仪表中,引发了自动化仪表结构的根本性变革,衍生出以微型计算机为主体取代传统电子线路的智能自动化仪表。传统模拟式仪表通过单元电路实现特定功能,这样的仪表缺乏单元之间的链接和调控,而以嵌入式系统为主体的仪表则是由硬件上的特殊模块,软件上的特殊应用共同构成来完成命令识别、数据处理和自适应学习等功能。功能的扩充、自我修复和自我学习的先进性使智能仪表成为今后市场发展的主流方向。

(2)智能仪表特点智能仪表软件和硬件的强化,体现在产品集成度高、体积小、系统结构简单并且处理功能强大可靠性高等特点。就目前而言,智能仪表在煤化工企业的应用而言,所表现出的特点主要为:

①精度高。智能仪表在煤化工生产现场能够实现自动的量程切换,当数据误差较大时可将量程调整为较小量程进行测量,测量范围可根据测量目标变化和调整保证了数据监测的准确性和实时性,同时保证了测量的高精度,这对煤化工生产现场数据的采集具有重大意义。

②功能强。随着自动化仪表趋于智能化,借助微处理器的数据计算能力可实时处理采集数据,并进行反馈调节,机器设备根据煤化工监测现场反馈回来的信息进行自我学习和修复,进一步调整智能仪表对监测对象的操作方案,如进行温度补偿、加压和应急停止等操作。

③远程通信。目前嵌入式设备中TCP/IP协议的引入使得嵌入式设备进入了网络化的时代,终端智能仪表设备接入网络,即可与远端设备进行通信,包括实现采集数据的远程传输,远程控制等功能,实现无人值守操作,特别是在高危作业流水线上极大地提升了生产安全性,减少危险污染性生产对人带来的损害。这也是目前智能仪表发展的重要方向。

2、煤化工企业智能自动化仪表应用

目前,智能仪表已经在现代煤化工企业有广泛的应用,基于智能自动化仪表的特点,其应用主要集中在对煤化工现场作业的智能检测、对采集数据进行实时传输、对作业现场进行实时控制和监测以及对现场设备进行远程控制等方面。

(1)智能检测目前煤化企业自动化仪表所覆盖的范围包括DAS、MCS、SCS、FSSS、DEH(MEH)在内的单元机组6大控制功能[2]。通过将单元机组的各模块和功能整合在一起,可以实现对机组进行数据检测、过流控制、设备保护和预警控制等功能,功能一体化保证了系统简化可靠,提升了自动化水平。利用智能化仪表嵌入的微处理器,对生产线进行检测时通过编写好的检测程序,设置强度、温度和湿度等条件定点取样,既保证了检测精度又可实现无人值守,提高生产效率。对污水处理、煤渣、煤灰的处理以及吹灰系统等都可根据实际需求进行智能检测。

(2)数据传输智能自动化仪表的特点是通信网络的引用。智能化仪表所检测的数据存储于本地后,由于本身仪表存储量有限,无法积累大数据,而当嵌入式设备网络功能完善后可将检测到的数据实时通过网络传递到控制终端对数据进行存储和分析,比如污水处理过程中,检测到水质成分后,将成分数据通过通信协议传输到控制终端或显示终端,只要是在局域网内处于联网状态即可获取污水金属离子含量,达到实时监控目的。

(3)现场控制现代大型煤化工企业多采用在4~20mA信号上叠加HART通讯做为控制系统仪表信号的模式[3],针对煤化工企业高危性作业较多,比如含有一氧化碳、硫化氢、二氧化硫等有毒有害气体,人工控制检测设备危险系数高,而将智能自动化仪表装置在检测现场,通过对现场数据的有效处理,通过反馈系统改变检测策略,调整检测状态即可完成现场检测的控制,减少了煤化工企业生产事故。

(4)远程监控当智能自动化仪表出现故障时,设备进行报警处理和问题反馈,通过网络向总控端发送预警,总控端通过图像、视频以及设备运行数据的监测即可了解现场设备所出现的故障,这也是煤化工企业中智能仪表的常见应用。远程监控功能的强化避免了因为设备老化和损坏造成的监测数据不准和煤渣、废气、废水的严重泄露,实现了终端安全易操作的功能。

3、结语

智能仪表的发展必然带动着整个煤化工企业向更加现代化的方向发展,煤化工产业对其工艺和应用场合的要求也与日俱增,这就要求智能仪表需要在不断发展的智能化理论基础上向高级智能化仪表的研究开发。此外煤化工产业对智能化仪表的稳定性要求较高,保证可靠性是批量生产和投放市场的关键。智能仪表在煤化工企业的应用功能还有很大的开发潜力,与互联网的结合必然成为煤化工智能仪表发展的趋势和方向。

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保健品销售人员的服装应该落落大方。具体而言,不穿无袖服装,不穿低胸服装,不穿奇装异服,不穿拖鞋(无带之鞋),不穿鞋跟过高之鞋等等。销售人员打扮应该符合自己身份。保健品销售人员不涂抹指甲,不浓妆艳抹;不使用味道太浓烈的香水;经常剪修自己的指甲和头发。不佩带引人争议的首饰。总之,服装整洁,妆面干净素雅;是一个销售人员最基本的要求。极端保守的式样,则应掌握如何配饰、点缀使其免于死板之感;女式西服不可做得太长,也不可做得太短,以充分体现腰部、臀部的曲线美,又不至于过于暴露。

保健品销售人员的鞋袜须搭配平衡,两者都不要太华丽;应选择那些素雅、深色的袜子,避免穿白袜子,因为它很可能分散客户的注意力;皮鞋应该保持清洁、光亮、无破损并符合工作要求,鞋底与鞋面两侧同样保持清洁,不要留有碰擦损痕;鞋面的颜色应该与西服相互匹配;鞋子上不小心粘上的泥土要及时清理,否则当你进入会客场所时会让客户降低对你的好感。抠鼻孔、挠痒、敲桌子等,要做到修饰避人;保健品销售人员要学会控制自己的情绪,在谈到开心或可笑之事时不要开怀大笑或手舞足蹈;不得模仿他人的语言、语调或手势及表情,那样会让客户认为你是在嘲笑他;不得经常看手表,好像很不耐烦的样子;在他人后面行走时,不得发出诡秘的笑声,以免产生误会。

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离职原因:调往深圳 
 
公司名称:广州颐文科技有限公司起止年月:-01 ~ 1997-12
公司性质:民营企业所属行业:仪器仪表,度量衡器
担任职务:市场部 
工作描述:
离职原因:公司业务调整 
 
公司名称:天津化工厂起止年月:1994-07 ~ -12
公司性质:国有企业所属行业:化学化工,生物制品
担任职务:工程师 
工作描述:计算机控制处
离职原因:去外地发展 
 
教育背景
毕业院校:沈阳化工学院
最高学历:本科获得学位: 学士毕业-1994-07-01
所学专业一:工业自动化所学专业二: 
受教育培训经历:
起始年月终止年月学校(机构)专 业获得证书证书编号
1990-091994-07沈阳化工学院工业自动化学士学位04132
1996-011996-11日本HONEYWELLdcs控制系统设计维护19961108
 
语言能力
外语:英语 良好  
国语水平:良好粤语水平:一般
 
工作能力及其他专长
 项 目 经 验
 
详细个人自传
 本人是一个工作认真负责、善于管理团队工作的人,具有丰富的管理经验,有多年从事数据通信产品,互联网增值服务,电信增值业务管理经验,建筑智能化弱电项目管理经验。也有多年的市场营销经验,从事销售和市场工作达五年,从事项目管理与设计五年的经验.

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